6.下列属于缩短交付周期所应采取的措施包括()。

**解析：** 缩短交付周期（Lead Time）的核心在于消除生产过程中的浪费、提高流程效率以及减少非增值时间。我们可以从精益生产（Lean Production）和运营管理的角度对各个选项进行分析： 1. **A. 减少返工时间**： * **正确**。返工属于典型的质量浪费。当产品出现缺陷需要返工时，不仅消耗了额外的材料和人力，更直接延长了该产品在生产线上的停留时间。减少返工意味着一次合格率提高，从而直接缩短了从开始生产到最终交付的时间。 2. **B. 加快设备运转速度**： * **错误**。虽然提高单个工序的加工速度看似能缩短时间，但在整体系统中，单纯加快设备转速并不一定能缩短整体交付周期，甚至可能带来负面影响： * 如果瓶颈工序不在该设备上，加快非瓶颈设备的速度只会增加在制品库存（WIP），而不会缩短整体产出时间。 * 过快的运转速度可能导致设备故障率增加、产品质量下降（进而增加返工），反而延长了交付周期。 * 交付周期的缩短更多依赖于流程的平衡和连续流动，而非单一设备的极速运转。 3. **C. 减少设备停机时间**： * **正确**。设备停机（无论是计划性维护还是故障停机）都会导致生产中断。生产中断意味着产品在工序间等待的时间增加，直接拉长了交付周期。通过全面生产维护（TPM）等手段减少停机时间，可以保证生产的连续性和稳定性，从而缩短交付周期。 4. **D. 按“连续流”组织生产**： * **正确**。连续流（Continuous Flow）是精益生产的核心概念之一。它旨在消除工序之间的等待和搬运，使产品像一个流体一样不间断地通过各个生产环节。相比于传统的批量生产（Batch and Queue），连续流能极大地减少在制品库存和等待时间，是缩短交付周期最有效的手段之一。 **综上所述：** * **A** 消除了质量缺陷带来的时间浪费； * **C** 消除了设备故障带来的中断等待； * **D** 优化了整体生产流程结构，消除了工序间的等待和堆积。 这三项措施均直接致力于消除浪费和提高流程效率，从而有效缩短交付周期。而 B 选项侧重于局部效率提升，若缺乏系统平衡，未必能缩短整体交付周期，甚至可能产生副作用。 因此，正确答案为 **ACD**。