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质量管理的关键是在管理部门树立质量意识。质量意识是一个企业从领导到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。 质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业产品质量、工作质量和服务质量的意志力。
在质量检验阶段，人们对质量管理的认识成为符合性，即只要符合产品规定的特性；在质量统计阶段和全面质量管理时期，认为产品质量就是适用性；进入本世纪以来，随着ISO9000系列标准进入企业，现在对质量的理解就是满意度。
美国朱兰、费根堡姆等学者认为，产品质量有个形成发展过程，包括市场调查、研制、设计、制定标准、生产计划、制造实施、辅助生产、产品销售和为用户服务等全过程，环环相扣，互相制约．互相促进，形成一个产品质量螺旋上升的过程，单纯依靠数理统计控制产品质量是不够的，在此基础上，提出了全员、全过程、全企业参与和方法多样化的全面质量管理。
质量统计控制阶段的基本特征：一是将质量检验直接与生产部门分离，成为专门检验产品的机构；二是检验方法以对产品实行全数检验及筛选为主。这是一种“事后把关”的方法，并不能预防废品。
所谓质量螺旋是一条螺旋式下降的曲线，该曲线把全过程中各质量职能按照逻辑顺序串联起来，用以表征产品质量形成的整个过程及其规律性，通常称之为“朱兰质量螺旋。朱兰质量螺旋反映了产品质量形成的客观规律，是质量管理的理论基础，对于现代质量管理的发展具有重大意义。
产品质量由市场调查、开发、设计、计划、采购、生产、控制、检验、销售、服务、反馈等环节构成
为了表述产品形成的规律，英国质量管理专家朱兰（J.M.Juran）提出了一个质量螺旋模型。
产品质量、工序质量和工作质量相互联系、相互影响，其中工序质量直接影响产品质量，工序质量是工作质量和产品质量的保证和基础，产品质量则是各项工作质量的综合反映。
工作质量是指企业为保证和提高产品质量和工艺质量，在经营管理和生产技术工作的保证程度。
“人、机、料、法、环”，正常、匹配、协调则能保证产成品质量，反之则出现质量不稳定状况。
