478.钨棒端部形状对电弧燃烧和焊缝成型没有任何影响，故可随意磨制。

**解析：** 这句话是**错误**的。 钨棒端部的形状对电弧的稳定性、集中度以及焊缝的成型质量有着显著的影响，因此不能随意磨制，而应根据焊接电流大小、材料类型及焊接要求选择合适的端部形状。具体影响如下： 1. **电弧稳定性与集中度**： * **尖锥形**：通常用于小电流焊接。尖端越尖，电弧越集中，稳定性越好，但尖端过尖容易熔化烧损，导致钨极污染焊缝。 * **圆球形**：通常用于交流焊接铝、镁及其合金。大电流下端部自然形成球状，有助于电弧稳定。 * **平底锥形（截头锥形）**：适用于大电流直流焊接。将尖端磨平可以防止尖端过热熔化滴落，同时保持电弧的适度集中，延长钨极寿命。 2. **焊缝成型**： * 不同的端部形状会导致电弧斑点大小和热量分布不同，进而直接影响熔池的形状、熔深和焊缝宽度。例如，尖锐的端部会产生深而窄的焊缝，而较钝或球形的端部则产生浅而宽的焊缝。 3. **磨制方向**： * 磨制钨棒时，应沿钨棒的轴向纵向磨削，而不是横向磨削。横向磨痕会成为应力集中点，容易导致钨极在高温下开裂或剥落，且容易引起电弧漂移，影响焊接质量。 **结论：** 钨棒端部形状必须根据具体的焊接工艺规范进行精心磨制，绝非“没有任何影响”或“可随意磨制”。