钨极氩弧焊时，钨极直径主要根据（ ）来选择。

在解析这道关于钨极氩弧焊时钨极直径选择依据的题目时，我们需要考虑钨极在焊接过程中的作用及其与焊接参数的关系。

A. 焊件厚度：焊件厚度是选择钨极直径的重要因素之一。较厚的焊件需要更大的焊接热输入，这通常意味着需要更大的焊接电流。而较大的焊接电流则需要相应直径的钨极来承载，以确保焊接过程的稳定性和效率。因此，焊件厚度直接影响钨极直径的选择。

B. 焊接电流大小：焊接电流是决定焊接热输入和熔深的关键因素。随着焊接电流的增加，需要更粗的钨极来承载电流，防止钨极过热和烧损。因此，焊接电流大小是选择钨极直径的直接依据。

C. 电源极性：虽然电源极性（直流或交流）本身不直接决定钨极直径，但不同的极性对焊接过程和钨极的烧损情况有影响。例如，在交流钨极氩弧焊中，由于电流方向的周期性变化，钨极的烧损可能更为严重，因此可能需要选择稍大直径的钨极以增强其耐用性。虽然这种影响不是决定性的，但电源极性仍然是选择钨极直径时需要考虑的一个因素。

D. 焊丝直径：焊丝直径主要影响焊缝的填充量和焊接速度，与钨极直径的选择无直接关联。钨极作为非熔化电极，在焊接过程中不参与焊缝的填充，因此焊丝直径不是选择钨极直径的依据。

E. 电弧电压：电弧电压主要影响电弧的长度和稳定性，但它并不直接决定钨极的直径。电弧电压的调整通常是为了适应焊接工艺的需求，如焊缝形状、熔深等，而与钨极直径的选择关系不大。

综上所述，钨极直径的选择主要依据焊件厚度、焊接电流大小和电源极性。因此，正确答案是A、B、C。