车轮的质量不均匀，车轮的重心与几何中心不一致，当车轮转动时车轮上会出现转动不平衡力，从而引起车辆周期性（）。

车轮踏面擦伤深度超限后，轮对圆弧面上出现较大的局部平面，使轮对（）圆滑滚动，增大冲击振动，易造成滚动轴承内部配件损坏问题。

车轮踏面擦伤深度超限后导致车轮进一步发生（），缩短车轮使用寿命。

踏面（）产生的原因：车轮的材质不良，存在局部缩孔、软点、硬度不足，经滚动磨耗后造成踏面局部凹下。

（）产生的原因：由于铁路货车制动力过强、制动故障引起抱闸或缓解不良使车轮在钢轨上滑行造成的，还有部分是由于调车作业使用单侧铁鞋制动造成的。

踏面圆周磨耗深度运用限度规定不得大于（）。

在铁路货车通过曲线时，由于车轮踏面没有了几何形状，使（）产生滑行，而加剧了车轮踏面的磨耗。

（）深度超限后，破坏了踏面的几何形状，使得车轮踏面呈圆柱形，增大了车轮和钢轨间的接触面积，使摩擦力增大，增加了铁路货车在线路上的运行阻力。

轮缘内侧缺损运用限度规定长不得大于（）、宽不得大于10mm。

轮缘内侧缺损超限后，会（）该处轮缘的强度，容易造成该处轮缘裂纹或破损。

轮缘内侧缺损主要原因是意外的冲击、脱线事故或（）本身存在的材质缺陷造成的。