车刀应选用（ ）制造。

**正确答案：B** ### 解析 车刀属于切削工具，在工作时需要具备高硬度、高耐磨性以及一定的红硬性（即在高温下保持硬度的能力）。我们需要根据各选项材料的特性来判断其适用性： 1. **A. T12**： * T12 是碳素工具钢。虽然经过热处理后硬度很高，但其**红硬性较差**。当切削温度超过 200℃~250℃ 时，硬度和耐磨性会急剧下降。因此，T12 通常用于制造锉刀、锯条、刮刀等低速、手动或低负荷的工具，不适合制造高速切削的车刀。 2. **B. 9SiCr**： * 9SiCr 是低合金刃具钢。由于加入了硅（Si）和铬（Cr），提高了钢的淬透性和回火稳定性。其红硬性可达 300℃~350℃，硬度和耐磨性均优于碳素工具钢。因此，9SiCr 常用于制造形状复杂、要求变形小且切削速度中等的刀具，如**板牙、丝锥、钻头、铰刀以及部分车刀**。在给出的选项中，它是最适合制造车刀的材料。 3. **C. 20Cr**： * 20Cr 是低碳合金结构钢，主要用于渗碳处理。其特点是表面硬度高、心部韧性好，常用于制造齿轮、活塞销等承受冲击载荷的零件，**不具备作为切削刀具所需的高硬度和高耐磨性**。 4. **D. 4Cr13**： * 4Cr13 是马氏体不锈钢。虽然具有较高的硬度和耐腐蚀性，但其主要用途是制造医疗器械、量具、轴承以及耐腐蚀的结构件（如阀门零件）。虽然某些特殊情况下可用于制作简易刀具，但作为通用的金属切削车刀，其综合切削性能（特别是耐磨性和红硬性）不如专用的刃具钢 9SiCr。 ### 总结 车刀需要较好的红硬性和耐磨性以应对切削过程中的高温和磨损。**9SiCr** 作为低合金刃具钢，其性能介于碳素工具钢和高速钢之间，适合制造中等切削速度的车刀，因此是本题中最合适的选择。