七种浪费中的“不合格品”是指经返工返修后仍达不到要求的那些产品。

**解析：** 这句话是**错误**的。 在精益生产（Lean Production）或丰田生产方式（TPS）中，“七种浪费”之一的**不合格品浪费**（Defects），其定义范围比题目描述的更广。 1. **定义纠正**： “不合格品浪费”是指生产出**不符合质量标准或客户要求的产品**所造成的一切损失。这不仅包括那些“经返工返修后仍达不到要求”最终报废的产品，还包括： * 需要返工、返修才能合格的产品（消耗了额外的人力、物力、时间）； * 因处理不合格品而产生的检验、隔离、分析原因等管理成本； * 最终报废的产品本身的材料和加工价值损失。 2. **核心逻辑**： 只要产品没有一次性合格交付，由此产生的所有额外投入（如返工工时、复检成本、材料损耗等）都属于“不合格品浪费”。题目中将定义狭隘地限定为“返工后仍不合格”的部分，忽略了返工过程本身也是一种巨大的浪费，因此表述不准确。 **结论：** 不合格品浪费涵盖了从产生缺陷到最终处置（无论是返修成功还是报废）全过程中的所有资源损耗，而不仅仅是指最终无法修复的废品。