企业文化是共性和个性的统一体。

班组管理看板是班组长辅助班组管理的有力工具，因此，它首先为班组长自己的工作服务。

即使有些动作被认为是必要的行为，但如果不能产生价值，那么也是浪费。

班组员工操作后自检是一种事后把关型的质量管理，因此不是一种积极的质量管理方式。

实物数量少于规定的单元包装量属于包装短缺。

改善只局限于生产现场。

点检潜在的缺陷，同时修复缺陷，确保工器具、备品备件的可用、能用，这属于“5S”管理中（ ）环节。

企业生产活动中一般包括（ ）。

在生产实践中，用于数据收集、整理和分析的方法有多种，其中检查表主要应用于（ ）。

作业观察是班组长的事情，只要班组长周期性开展作业观察，标准作业的有效执行就有了保证。

变化点管理主要是掌握操作人员的变化情况，如出勤、新人、换岗等，以减少和消除其对产品品质的影响。