118.不良、修理的浪费,具体包括:()。

这道题考查的是精益生产（Lean Production）中“七大浪费”之一——**不良/修理的浪费**的具体表现形式。 ### 解析： 在精益管理理论中，**不良/修理的浪费**是指由于产品或服务质量不符合标准，导致需要返工、报废、降级处理或引发客户投诉等现象，从而造成的人力、物力、时间及信誉的损失。 * **选项 A：材料的损失、不良品变成废品** * **正确**。这是不良浪费最直接的体现。当产品出现质量问题无法修复时，原材料和已投入的加工成本全部损失，形成废品。 * **选项 B：实际加工精度过高造成资源浪费** * **错误**。这属于**“过分加工的浪费”**（或称加工过剩的浪费）。即提供了超过客户需求或设计标准的精度、功能或质量，导致不必要的成本增加，不属于不良/修理的范畴。 * **选项 C：需要多余的作业时间和辅助设备** * **错误**。这通常指向**“动作的浪费”**、**“等待的浪费”**或**“搬运的浪费”**等，或者是由于流程设计不合理导致的效率低下，并非直接由“不良品”引起的核心定义。虽然返修确实需要额外时间，但C选项描述较为宽泛，更多指代流程中的非增值动作，而非特指不良后果。 * **选项 D：有时需要降价处理产品，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降** * **正确**。这是不良浪费带来的间接但严重的后果。次品可能需要打折销售（价值损失），而因处理不良品导致的交期延误会损害客户信任和品牌声誉（隐性成本巨大）。 ### 结论： 因此，具体包括材料损失、废品产生以及降价处理和信誉下降等后果。 **正确答案：A、D**