66.生产现场的七大浪费包括()等浪费。

**解析：** 在精益生产（Lean Production）理论中，生产现场的“七大浪费”是指任何不增加产品价值、反而消耗资源的活动。这七大浪费具体包括： 1. **不良/返工的浪费**（Defects）：即选项 A 中的“制造不良”。指生产出 defective 产品或需要返修，导致材料、工时和设备的无效消耗。 2. **加工的浪费**（Over-processing）：指进行了超出客户需求的加工或处理。 3. **搬运的浪费**（Transportation）：即选项 C 中的“搬运”。指物料、半成品或成品在工序间不必要的移动，这不仅消耗人力和设备，还可能导致损坏或延误。 4. **动作的浪费**（Motion）：指人员或设备在进行作业时产生的不必要动作，如寻找工具、弯腰取物等。 5. **等待的浪费**（Waiting）：即选项 E 中的“等待”。指人员或设备因缺料、故障、计划安排不当等原因而处于闲置状态。 6. **库存的浪费**（Inventory）：指过多的原材料、在制品或成品库存，占用了资金和空间，并掩盖了生产过程中的问题。 7. **过量生产的浪费**（Over-production）：指生产了超过市场需求或下一道工序所需数量的产品，被认为是最大的浪费，因为它会导致其他多种浪费。 **选项分析：** * **A. 制造不良**：属于七大浪费之一。 * **B. 时间**：“时间”本身是一个维度，虽然浪费表现为时间的损失，但在标准分类中，具体的浪费形式是“等待”、“动作”等，而非笼统的“时间浪费”。 * **C. 搬运**：属于七大浪费之一。 * **D. 人员**：人员是生产要素，并非浪费类型。人员的低效可能体现为动作浪费或等待浪费。 * **E. 等待**：属于七大浪费之一。 * **F. 资源**：资源是投入要素，其无效使用体现在具体的七种浪费形式中，本身不是分类名称。 * **G. 能源**：虽然能源浪费也是企业关注点，但在经典的精益生产“七大浪费”定义中，通常不单独列为第七大浪费（有时在现代扩展版中会加入“管理的浪费”或“能源/环境的浪费”，但在标准考试题中，通常依据经典定义）。 因此，符合经典“七大浪费”定义的选项为 A、C、E。 **正确答案：ACE**