85.准确了解自己当前的压力状态可以通过

334.异常发生时的三原则是报告、联络、商谈。

333.一线生产班组主要任务是完成产品生产和交付,只需要识别顾客的质量要求就可以。

332.一级防错就是不制造缺陷的防错,即可能制造出坏零件,有后序检验可以发现坏的零件。

331.一个主要质量问题进行要因图分析时,运用多张特性要因分析图,可以分析的更加深入。

330.一旦产品设计开发结束,工艺参数流程明确,则产品的质量波动就是制造过程的问题。

329.要因分析的要点包括调查要因和特性的关系(活用特性要因图)、追查特性不良的主要原因的步骤。如果不制定真因的对策,就不会有恒久的效果。

328.选用测量仪器时,其分辨力不应大于其所测项目公差的1/10,同时不大于其所测项目过程波动的1/3。

327.新质量管理七大工具是在老质量管理七大工具的管理基础上迭代形成的。

326.新产品开发设计的设计评审、验证和确认活动,应确保有具备能力的能源方面的代表参加。

325.小王负责车门铰链螺栓打紧,平均每天约有9%的螺栓打紧力矩不足,但都自我检查和复紧,达成扭紧力矩要求,为此说明小王的工作质量是好的。