设备的不良70%以上来自润滑与清扫的不良。

5S整理整顿要求将非必须品变卖或者丢弃掉。

5S清扫的目的是消除污脏，保持现场干净明亮。

5S中整理的目的是腾出时间，减少寻找时间。

5S中整顿的目的是腾出空间，防止误用。

精益思维就是以最小资源投入创造最大的价值。

精益化管理的核心是降本增效。

精益生产的目的之一是追求零库存。

推行5S的核心目的是通过改掉旧的、坏的习惯，养成新的、好的习惯。

推进精益化管理要求我们必须将工作重点从财务会计转变和提升到管理会计的层面上。

精益化管理的核心，就是在不增加或少增加资源投入的前提下创造增值，实现安全生产和可持续的高质量发展。