新产品设计的三次设计思想，即系统设计､参数设计､容差设计，也就是系统地考虑问题，选择参数间的最优水平组合，确定最恰当的容差｡这个思想是由哪位质量大师提出的？

某一稳定的零件生产过程质量特性值具有双侧公差，零件质量特性均值比公差中心值稍大些，过程能力指数不能令人完全满意。后来生产过程获得了改进，其标准差降低为原来标准差的90%，均值维持不变。这时，对于能力指数Cp和Cpk的改进状况可以得到的结论是：

对于流程能力指数 Cp，Cpk，下面叙述不正确的是：( )

某项目在测量阶段需要对产品的合格与不合格属性特征进行属性数据测量系统分析，团队决定选择 30 件样品，由三个测量员对每件样品重复测量 2 次，并记录结果，对 30 件样品的正确选择方法应该是：

热轧带钢的抗拉强度是由拉伸机测量得出的，现欲对抗拉强度的测量系统进行分析。已知带钢试样在测量一次后被拉断，所以该测量系统是破坏性的测量系统。现有一台拉伸机，2 名测量人员，分别对 2 个试样拉断并记录其抗拉强度。以下测量方案可行的是：

某连续测量系统分析结果为：明显分类数 NDC=6, 公差百分比 P/T＝45％，研究百分比=15%, 则描述正确的为（ ）

冰箱中的除露管是一个重要零部件，其去锌长度是关键质量特性，其长度的公差限为 15±3mm。在测量系统分析中发现重复性标准差为 0.03mm，再现性标准差为 0.04mm。过程能力分析结果表明 Cp = 1.0，则以下结论正确的是：

某汽车生产商对结构件厚度的要求为：公差范围为 9±0.6mm, 标准差为 0.16mm｡在测量系统分析中发现重复性标准差为 0.03mm, 再现性标准差为 0.04mm｡从 % P/T 及 % R&R 的角度分析，可以得到结论如下:

车床加工轴棒，其长度的公差限为180±3 毫米。在测量系统分析中发现重复性标准差为0.12 毫米，再现性标准差为0.16 毫米。从%P/T 的角度来分析，可以得到结论：

在某 MSA 分析中发现其容差百分比为 60%, 不满足 MSA 要求，黑带考虑利用重复测量降低 MSA 误差，以继续使用原测量系统｡请问，要将容差百分比降低到 20%, 最少要重复测量多少次

在钳工车间自动钻空的过程中，取 30 个钻空结果分析，其中心位置与规定中心点在水平方向的偏差值的平均值为 1 微米，标准差为 8 微米。测量系统进行分析后发现重复性（Repeatability）标准差为 3 微米，再现性（Reproducibility）标准差为 4 微米。从精确度 / 过程波动的角度来分析，可以得到结论: