对于响应曲面方法的正确叙述是：

控制图的使用过程中不可避免地会出现两类错误（第一类错误和第二类错误）。第一类错误是指过程本身受控，控制图虚发警报的错误；第二类错误是指过程本身失控，控制图不能及时报警的错误。若某过程采用均值控制图，在判定过程是否受控时选择了所有 8 种异常检测，与控制图只用第一项检测（点是否超出控制限）相比，此时控制图的两类错误的概率所发生的变化是：

自动车床生产的连接轴长度之规格限为34±0.4mm，对于长度数据需要监控。获得本车间60个小时的记录后，绘制出单值控制图，其上限为34.5mm，下限为33.3mm，且60个点皆落入控制限内，过程基本稳定。由此可用断定：

芯片镀膜生产车间每小时抽 5 片芯片测量其镀膜的厚度，共检测了 48 小时，获得 240 个数据。经趋势图分析发现，各小时 5 片镀膜厚度之均值大体是稳定的，数据也服从正态分布。但发现各小时内的差异较小，但各小时间差异较大。六西格玛团队对如何进行 SPC (统计过程分析) 发生了分歧。正确的意见是:

约束理论（TOC）中的有效产出是指：

在什么条件下不需要用最陡升降法寻找优化试验的优化方向和优化点？

为了研究如何在车床车削轴棒时提高光洁度问题，绿带张先生在11次试验中安排了6个因子（例如进刀速度、横移速度、刀具倾角等）的部分因子试验2⁶⁻³⁺³（中心点），共11次试验。黑带王先生提示他，根据试验设计的原则，一定要注意安排试验的随机化。有关试验随机化的描述，哪些是错误的？

对于响应曲面方法的正确叙述是：

在提高压塑板断裂强度的全因子试验中，对于因子 A (温度，两水平取为 220 和 240 摄氏度)、因子 B (压力，两水平取为 360 和 400 帕) 进行了含 3 个中心点共 7 次试验后，发现响应曲面有严重的弯曲现象。为此希望进行响应曲面设计，得到二阶回归方程。由于压力机最高只能取 400 帕，本实验的成本又较高，希望能在归纳出二阶回归方程的条件下尽量减少试验次数，最好的方法是

在进行响应曲面设计中，常常选用CCD方法而不用BOX-Behnken设计，其最主要理由是：

下列哪种响应曲面设计肯定不具有旋转性（Rotatability）