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生产类单位组织编制高危泵事故演练计划，经机动工程部、生产管理部依次审核后下发。生产类单位应制定高危泵应急预案,要对高危泵泄漏着火、有毒有害介质泄漏、人员伤害等事故设立专题章节，明确事故发生时的操作步骤。预案要简洁明了，理解上不易产生歧义。预案要定期评审，经（ ）审批后执行。
设备管理人员要经常检查备用机泵盘车标记是否脱落或不清晰，并及时按标准进行涂刷，标记为长方形，长宽比为（ ）。
机泵返厂维修生产类单位要组织签订（ ），明确返厂维修方案。机泵返厂维修要有返厂维修记录，内容包括机泵检修和检测内容、安装记录及标准、配件更换明细、试车记录等。返厂维修到货后，生产类单位要组织验收，合格后方可验收签字。
（ ）科研技术部组织编制装置工艺技术规程和岗位操作法，监督生产类单位落实机泵的工艺操作和工艺指标控制。参与机泵事故调查分析和处理。
（）生产管理部组织机泵事故预案演练计划的审查和下发。参与机泵事故调查分析和处理。
（ ）是机泵的业务主管管理部门，贯彻执行国家、中国石化设备有关管理制度和标准，负责制定和修订公司机泵管理细则，检查、考核机泵管理细则执行情况。
生产类单位每（ ）一轮对高危泵有操作条件的阀门进行开关、调节、泵出口单向阀内漏判断等进行实操演练（包括操作方法、有执行机构的阀门要通过阀杆位置判断阀开关是否到位、开关到位后保证阀板不卡死等内容），确保紧急状况下的处置准确有效。
生产类单位每（ ）一轮对高危泵停开泵、切换进行演练，演练内容包括但不限于正常操作、故障操作、状态监测操作等。要充分识别故障切换与正常切换的不同。故障操作包括但不限于运行泵泄漏、运行泵状态超标跳停等内容。状态监测操作包括机泵测振、测温、运行状态检查等内容。
设备管理人员专检要配备测振仪、测温仪，每个工作日对机泵进行巡检，记录（ ）振动速度、轴承温度等信息，填写巡检记录。
长期低流量运行的泵，生产类单位须采取更新改造、设立小流量旁路线、采用变频电机调速、切削叶轮等措施进行整改，不得用泵（ ）进行节流。
