从“5s”入手是推行TPM的关键。

生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是从事生产经营的重要工具和手段。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进班组起着极其关键的作用 。

生产设备不仅包括企业生产所使用的机器设备和检验检测设备，还应包括生产设施、辅助工具，但不包括工卡量具等附属器具。

PDCA循环的四个阶段中检查计划执行结果常用的方法是回答“5W1H”。

PDCA循环的四个阶段中分析各种影响因素或原因常用的方法有排列图、直方图等

PDCA循环的四个阶段中分析现状，找出问题常用的方法有：排列图、直方图、控制图、因果图等

PDCA循环的四个阶段又可细分为七个步骤。

质量改进的基本方法是运用计划（Plan）、执行（Do）、处理(Check)、检查（Act）循环（PDCA），即通过PDCA不断循环而实现持续的改进。

质量改进就是通过采取各项有效措施，提高产品、体系或过程满足质量要求的能力，使质量达到一个新的水平、新的高度。

生产现场影响质量问题的主导因素是静态的，原来的主导因素解决了，其他因素就成为了主导因素，依次下去，影响质量的各个因素就会逐步解决，质量控制的效果就会逐步显现，产品质量就会稳步上升。

在产品制造加工过程中，为了便于质量控制，必须将工序过程分清主次、抓住重点。具体做法是通过单个工序、单个产品的特性分类，加强工艺分析，保证各个生产环节的质量。