4.30在磁粉检测中,一般推荐湿法用80~160目的粗磁粉,干法用300~400目的细磁粉。( )

7.83、高强度钢渗透检测中,使用酸洗法预清洗后,应立即进行去氢处理,否则易产生氢脆。( )

7.82、用着色渗透检测过的工件,为了提高检测灵敏度等级,可以用荧光渗透检测复验。( )

7.81、铝合金试件经渗透检测后应彻底清洗干净,其原因是湿式显像剂与大多数乳化剂中的碱性物质会使铝合金表面产生腐蚀。( )

7.80、当用溶剂去除多余的渗透剂时,不得用清洗剂在被检面上冲洗。但为了保证清洗效果,可采用沾有溶剂的布或纸在被检面上往复擦试。( )

7.79、乳化槽中乳化剂不宜采用压缩空气搅拌。( )

7.78、为了加快渗透,可以将工件加热到100℃后再进行渗透。( )

7.77、经着色渗透检测的工件,若要再进行荧光渗透检测,则必须进行彻底的清洗后方可实施荧光渗透检测,因为缺陷中残存的着色染料会减弱或猝灭荧光染料的发光亮度,使得荧光渗透检测的灵敏度降低或不能检测。( )

7.76、预清洗后,检测面上所遗留的溶剂、水分不必完全干燥即可进行渗透剂的施加。( )

7.75、工件表面上的油污有助于降低渗透剂的接触角,使渗透剂更容易渗入缺陷。( )

7.74、施加乳化剂时,可以采用浸渍、浇注、喷洒和刷涂的方法。( )