7.78、为了加快渗透,可以将工件加热到100℃后再进行渗透。( )

4.35配制荧光磁粉水悬液时,将荧光磁粉按比例放入水中搅拌均匀,搅拌时间不得少于30分钟。( )

4.34磁悬液配置浓度通常是用梨形沉淀管测定的。( )

4.33磁场指示器主要是反映工件表面的磁场方向,有时根据需要也可作为磁场强度的定量指示。( )

4.32磁粉检测时,使用A型或C型灵敏度试片,应将试片有人工缺陷的面朝内。( )

4.31对表面粗糙的工件磁粉检测时,磁悬液浓度应取标准浓度范围的上限。( )

4.30在磁粉检测中,一般推荐湿法用80~160目的粗磁粉,干法用300~400目的细磁粉。( )

4.29反差增强剂的作用是为了提高缺陷磁痕与工件表面颜色的对比度。( )

4.28非荧光磁悬液的磁粉浓度一般比荧光磁悬液的浓度高。( )

4.27磁粉检测标准中要求的荧光法磁悬液浓度比非荧光法低,其原因是荧光磁粉比非荧光磁粉具有
更高的磁导率。( )

4.26施加反差增强剂,可以提高漏磁场强度,从而提高检测灵敏度。( )