1.八大浪费之首是过量生产的浪费。

**解析：** 在精益生产（Lean Production）理论中，“八大浪费”通常指：过量生产、等待、搬运、过度加工、库存、动作、缺陷（返工）以及未被利用的员工创造力。 其中，**过量生产（Overproduction）** 被公认为**八大浪费之首**，主要原因如下： 1. **掩盖其他问题**：过量生产会形成大量的在制品和成品库存，这些库存像“水位”一样掩盖了生产线上的其他问题（如设备故障、质量缺陷、流程不平衡等），使得管理者难以发现并解决根本原因。 2. **引发连锁浪费**：过量生产直接导致了**库存浪费**（需要仓库存储、管理）、**搬运浪费**（需要移动多余的物料）、**等待浪费**（后续工序可能无需立即处理）以及潜在的**缺陷浪费**（如果前期生产有误，批量生产会导致大量废品）。 3. **占用资源与资金**：它提前消耗了原材料、人力和设备产能，占用了企业的流动资金，增加了运营成本，却并没有创造相应的客户价值。 因此，精益生产的核心理念之一就是“按需生产”，坚决消除过量生产，从而暴露并解决系统中的其他浪费。故题干表述正确。