熔化极MIG焊，不锈钢中厚板平位角接接头焊接时,焊枪角度一般与焊缝夹角为(　　)，与焊缝转角为45度。

在解析这个问题时，我们首先要理解熔化极MIG焊（Metal Inert Gas Welding，即熔化极惰性气体保护焊）在焊接不锈钢中厚板平位角接接头时的特点。这种焊接方法通常用于需要高质量焊缝的场合，特别是在焊接不锈钢这类对热影响区敏感的材料时。

接下来，我们分析焊枪角度对焊接质量的影响：

焊枪与焊缝的夹角（即工作角）直接影响焊接熔池的形成和焊缝的形状。夹角过小可能导致熔池过宽，焊缝成形不良；夹角过大则可能导致熔池过窄，焊接效率降低。
焊枪与焊缝转角的角度（即行走角）通常用于控制焊缝的横向宽度和熔深，45度是一个常见的选择，因为它能在保证焊接效率的同时，获得较好的焊缝成形。

现在，我们逐一分析选项：
A. 20～30度：这个角度范围对于中厚板焊接来说可能偏小，容易导致熔池过宽，焊缝成形不良。
B. 70～80度：这个角度范围适用于中厚板的焊接，能有效控制熔池的大小和形状，从而获得良好的焊缝成形。
C. 40～50度：虽然这个角度范围在某些情况下也是可行的，但相比70～80度，它可能不是最优选择，因为更大的角度有助于更好地控制熔池，减少热影响区。
D. 30～40度：这个角度范围同样可能偏小，不利于中厚板的焊接。

综上所述，考虑到熔化极MIG焊在焊接不锈钢中厚板平位角接接头时的特点，以及焊枪角度对焊接质量的影响，选择B选项（70～80度）作为焊枪与焊缝的夹角是最合适的。这个角度范围能在保证焊接效率的同时，获得良好的焊缝成形和焊接质量。