A、 芯撑
B、 芯骨
C、 砂箱
D、 芯头
E、 芯座
F、 不确定
答案:DE
解析:金属铸造中,通常会使用芯头和芯座来配合使用,以便将型芯在铸型中定位和固定。芯头是用来支撑型芯的一端,芯座则是用来支撑型芯的另一端,从而确保型芯在铸造过程中的准确位置。这些配件在金属铸造中起着非常重要的作用。
A、 芯撑
B、 芯骨
C、 砂箱
D、 芯头
E、 芯座
F、 不确定
答案:DE
解析:金属铸造中,通常会使用芯头和芯座来配合使用,以便将型芯在铸型中定位和固定。芯头是用来支撑型芯的一端,芯座则是用来支撑型芯的另一端,从而确保型芯在铸造过程中的准确位置。这些配件在金属铸造中起着非常重要的作用。
A. 后刀面
B. 前刀面
C. 副后刀面
D. 切削平面
解析:对于标准麻花钻而言,在主载面内前刀面与基面之间的夹角称为前角。前角的大小会影响到切削力的大小和方向,进而影响到切削效果和加工质量。因此,了解和掌握前角的概念对于机械设备零部件加工非常重要。
A. 正确
B. 错误
解析:定向装配法是一种通过精确控制装配过程中的位置、方向和速度,使得零部件在装配后达到预期位置和性能要求的方法。在主轴的装配过程中,通过定向装配法可以有效减小主轴径向圆跳动误差,确保主轴的稳定性和精度。
A. 倾斜
B. 粗糙
C. 凹陷
D. 振纹
解析:当立式铣床主轴与工作台面不垂直时,铣削平面会产生凹陷的弊病。这是因为工件在加工过程中,主轴与工作台面不垂直会导致刀具在加工时受力不均匀,造成铣削表面出现凹陷。这会影响工件的加工质量和精度。因此,在检测铣床主轴与工作台位置精度时,需要确保主轴与工作台面垂直,以避免出现凹陷等问题。
A. 最大偏差
B. 最大尺寸
C. 上极限偏差
D. 上极限尺寸
解析:孔或轴的尺寸要素允许的最大尺寸称为上极限尺寸,即允许的最大尺寸范围。在实际加工中,需要控制尺寸在上下极限之间,以确保零件的质量和可靠性。上极限尺寸是指孔或轴的最大允许尺寸,超过这个尺寸就会导致零件无法组装或使用。因此,在加工过程中需要根据设计要求和公差要求来控制尺寸,确保零件符合要求。
A. 打包
B. 出厂
C. 分装
D. 分拣
解析:机械产品从原材料到成品需要经历产品设计、加工制造、包装运输、出厂这四个阶段。出厂是指产品从工厂出来,准备进入市场销售或者使用阶段。因此,正确答案是B.出厂。
A. 粗粒度
B. 细粒度
C. 硬粒度
D. 软粒度
解析:当工件材料软、塑性大时,应用粗粒度砂轮。因为粗粒度的砂轮磨削效率高,可以更快地去除材料,适合对软、塑性大的材料进行加工。相反,细粒度的砂轮适合对硬度大的材料进行加工,因为细粒度的砂轮磨削效果更精细。所以在这种情况下选择粗粒度的砂轮更为合适。
A. 木块或V形夹块
B. 木块或铁片
C. V形平铁或厚钢衬
D. 厚铁板
解析:在套丝时为保证可靠夹紧,一般要用V形平铁或厚钢衬作衬垫。这样可以确保夹紧的可靠性,避免出现松动或者损坏的情况。
A. 同一零件
B. 不同零件
C. 零件
D. 组成环
解析:装配尺寸链是指不同零件全部组成尺寸为设计尺寸所形成的尺寸链。在机械设备零部件加工中,装配尺寸链是非常重要的概念,它关系到零部件之间的相互配合和装配质量。通过装配尺寸链的设计,可以确保零部件之间的尺寸配合准确,从而保证整体装配的质量和性能。
A. 氧化物磨料
B. 碳化物磨料
C. 金刚石磨料
D. 氧化铬磨料
解析:用于研磨硬质合金、陶瓷和硬铬等工件的磨料通常选择碳化物磨料。碳化物磨料硬度高、耐磨性好,适合对硬质材料进行高效研磨。相比之下,金刚石磨料更适合对软质材料进行研磨,氧化物磨料和氧化铬磨料的硬度相对较低,不适合对硬质材料进行研磨。
A. 粗实线
B. 细实线
C. 虚线
D. 细虚线
解析:在机械加工中,同一基本尺寸的表面,如果具有不同的公差,通常会使用细实线来表示。这是因为细实线可以清晰地表示出不同的公差要求,有利于加工人员进行正确的加工操作。举个例子,比如在加工一个零件时,如果有一个孔的公差要求比较严格,而另一个孔的公差要求相对宽松,就可以使用细实线来区分它们。这样一来,加工人员就能够清晰地知道每个表面的公差要求,从而保证零件的质量。