轴承合金由于()不能单独作轴瓦。

解析：对配合精度要求较高的锥度零件，通常使用涂色法进行检验。涂色法是一种简单有效的方法，通过在零件表面涂抹颜色，然后将两个零件配合，通过颜色的转移来判断配合的质量。这种方法可以快速、直观地检验零件的配合精度，特别适用于锥度零件的检验。

解析：在进行锯割操作时，锯割的速度需要适中，一般以每分钟40次左右为宜。如果速度过快，可能会导致刀具过热或者切割不准确；如果速度过慢，可能会影响工作效率。因此，掌握适当的锯割速度对于保证加工质量和效率都非常重要。

解析：零部件在径向位置上有偏重，但由此产生的惯性力合力不通过旋转件重心，这种不平衡称为动不平衡。动不平衡会导致机械设备在运转时产生振动和噪音，严重影响设备的使用寿命和安全性。为了解决动不平衡问题，可以采取平衡校正措施，如添加平衡块或调整零部件位置等。通过平衡校正，可以减小设备振动，提高设备的稳定性和性能。

解析：锯条有了锯路后，使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而防止了夹锯。这是因为锯路的存在可以让锯条在工件上切割时有更大的空间，避免了锯条被夹住的情况发生。所以，工件上的锯缝宽度应该大于锯条背部的厚度。

解析：外压容器失稳时的外压力并不称为该圆筒的许用压力，许用压力是指容器能够承受的最大压力。外压容器失稳时的外压力可能导致容器破裂或变形，因此需要在设计时考虑许用压力以确保容器的安全运行。

解析：高速旋转下的径向轴承内孔精加工需要采用精车的方式，因为精车可以确保内孔的精度和表面质量，以适应高速旋转的要求。手工刮削和研磨都无法达到精度要求。所以选择B. 精车是最合适的。

解析：形位公差是用来描述零件之间的相对位置关系的，可以是一个空间区域，也可以是一个平面区域。在零部件加工中，形位公差的合理运用可以确保零件之间的装配精度，提高产品的质量和性能。举个例子，如果一个零件上有几个孔需要与其他零件的凸台配合，通过形位公差可以确保孔的位置和凸台的位置符合设计要求，从而保证装配的准确性。

解析：这道题涉及到了零件的配合精度和装配方法，是机械设备维修中的基础知识。在机械设备维修中，为了使相配零件得到要求的配合精度，可以采用完全互换法、分组装配法、调整装配法和修配装配法等方法。这些方法可以帮助确保零件之间的配合精度，提高设备的使用效率和寿命。

解析：在拧紧成组螺母时，必须对称地进行，这样可以确保螺母受力均匀，防止出现偏斜或者损坏的情况。因此，无论是圆形还是方形的布置，都需要对称地进行拧紧。

解析：在加工过程中，如果工件以某一精基准定位，可以比较方便地加工其他各表面，此时应尽量在多工序中采用同一精基准定位，即基准重合原则。这样可以确保各工序之间的位置精度和加工质量。因此，题目说法是正确的。