在检测铣床主轴与工作台位置精度的作业指导时、应讲述立式铣床主轴与工作台面不垂直、铣削平面会产生()的弊病。

解析：对零件进行形体分析是绘制零件图的第一步，确定主视图方向是非常重要的，因为主视图方向决定了零件图的整体布局和展示效果。在进行形体分析时，需要考虑零件的整体形状、尺寸、特征等因素，以便选择最合适的主视图方向。通过形体分析确定主视图方向后，才能进行后续的绘图工作。因此，这道题属于机械设备零部件加工的考点。

解析：测力扳手是一种用来测量和控制螺栓预紧力的工具，通过控制扭矩来使预紧力达到给定值。控制扭矩法是最常用的方法，通过调整测力扳手的扭矩设置，确保螺栓被正确预紧。举个例子，就像给汽车更换轮胎时，需要用测力扳手来确保轮胎螺栓被正确拧紧，以确保行车安全。

解析：在绘制零件图的过程中，画出各个视图是绘制零件图的第三步。在绘制零件图时，首先需要确定主视图，然后根据主视图画出其他视图，包括俯视图、侧视图等。这些视图的绘制顺序是有讲究的，通常是先画出主视图，再根据主视图画出其他视图，最后再添加尺寸标注等。因此，画出各个视图是绘制零件图的重要步骤之一。

解析：当工件材料软、塑性大时，应用粗粒度砂轮。因为粗粒度的砂轮磨削效率高，可以更快地去除材料，适合对软、塑性大的材料进行加工。相反，细粒度的砂轮适合对硬度大的材料进行加工，因为细粒度的砂轮磨削效果更精细。所以在这种情况下选择粗粒度的砂轮更为合适。

解析：当转子转速到达一阶临界转速时，振动高点滞后于重心的相位角为90度。这是因为在一阶临界转速时，振动高点会与重心重合，而在此时振动高点滞后于重心的相位角为90度。可以通过想象一个旋转的物体，当转速到达一阶临界转速时，振动高点会在90度的位置。这样的例子可以帮助我们更直观地理解这个知识点。

解析：孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值，表示孔的最小尺寸比轴的最大尺寸大，即存在一定的间隙。这个间隙值就是最小间隙。

解析：在设备修理中，积极采用三新技术即新工艺、新材料、新方法，可以提高修理效率和质量，延长设备使用寿命。新工艺指的是采用新的技术方法进行修理，新材料指的是使用新型材料替代传统材料，新方法指的是采用新的修理方式或流程。这些技术的应用可以使设备维修更加高效、精准。例如，使用新型合金材料替代传统材料可以提高设备的耐磨性和耐腐蚀性，采用先进的数控加工工艺可以提高零部件加工的精度和效率。

解析：蓄能器在机械设备维修中起着重要作用，主要功能包括保证短期内大量供油、维持系统压力、吸收冲击压力或脉动压力等。例如，在液压系统中，蓄能器可以吸收系统中的压力脉动，保证系统稳定运行，同时在系统需要大量供油时，蓄能器可以释放储存的能量，确保系统正常工作。这些功能对于机械设备的维修和运行至关重要。

解析：机床常用的润滑方式有动压润滑、静压润滑、极压润滑、固体润滑、自润滑等。动压润滑是通过油泵将润滑油送到摩擦副之间形成油膜，减少摩擦和磨损；静压润滑是利用油脂在高压下形成油膜，减少金属表面接触；极压润滑是在高负荷、高速、高温下使用，能够承受较大的压力；固体润滑是通过固体润滑剂减少金属表面的直接接触；自润滑是利用摩擦副中的润滑剂自行形成润滑膜。这些润滑方式在机床维护和保养中起着重要作用。

解析：封闭环公差是指在一组零件中，各个零件之间的公差之和。这个概念在机械设备零部件加工中非常重要，可以确保零件之间的配合精度。所以，封闭环公差等于各组成环公差之和。举个例子，如果有三个零件A、B、C，它们之间的公差分别为±0.1mm、±0.2mm、±0.3mm，那么封闭环公差就是0.1mm+0.2mm+0.3mm=0.6mm。