A、 完全退火
B、 球化退火
C、 去应力退火
D、 正火
答案:D
解析:低碳钢在切削加工时,通常采用正火处理来提高其切削加工性能。正火处理可以提高低碳钢的硬度和强度,使其更适合进行切削加工。正火处理是通过加热至适当温度后保温一段时间,然后冷却的热处理方法。
A、 完全退火
B、 球化退火
C、 去应力退火
D、 正火
答案:D
解析:低碳钢在切削加工时,通常采用正火处理来提高其切削加工性能。正火处理可以提高低碳钢的硬度和强度,使其更适合进行切削加工。正火处理是通过加热至适当温度后保温一段时间,然后冷却的热处理方法。
A. 偏心机构
B. 螺旋机构
C. 楔块机构
D. 气动、液压装置
解析:夹紧装置在机械设备维修中起到非常重要的作用,根据结构和作用可以分为简单夹紧装置、复合夹紧装置以及气动、液压装置。气动、液压装置通过压缩空气或液体来实现夹紧,具有夹紧力大、操作方便等优点。例如,汽车维修中常用的千斤顶就是一种气动夹紧装置,通过液压原理实现举升车辆。通过掌握不同类型的夹紧装置,可以更好地进行机械设备的维修工作。
A. 正确
B. 错误
解析:转轴在工作时是转动的,传动轴也是转动的。传动轴是用来传递动力的,通常与转轴相连,通过传动装置将动力传递到其他部件。因此,传动轴在工作时也是转动的。这道题目中的说法是错误的。
A. 35°
B. 30°
C. 25°
D. 20°
解析:标准渐开线齿轮是一种常见的齿轮,其分度圆压力角是20°。这个数值是国家标准规定的,对于机械设备零部件加工非常重要。渐开线齿轮的设计可以减小齿轮啮合时的冲击和噪音,提高传动效率。因此,了解和掌握这个知识点对于机械设备零部件加工至关重要。
A. 中心线
B. 轴心线
C. 螺旋线
D. 垂心线
解析:蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的对称中心平面内,这是蜗轮传动中非常重要的一个概念,确保传动系统的正常运转。蜗杆和蜗轮的配合关系决定了传动的效率和稳定性。可以通过想象蜗杆和蜗轮的工作原理,比如蜗杆就像蜗牛壳一样旋转,蜗轮就像蜗牛身体一样被蜗杆带动,来帮助理解这个概念。
A. 正确
B. 错误
解析:这道题主要考察了机械设备维修中的摩损问题。即使机器部件的材料质量好,加工安装精度高,润滑使用得当,也无法完全避免摩损的产生。摩损是机械设备长期使用过程中不可避免的现象,会导致部件磨损、失效,需要及时维修或更换。因此,维修工作中需要重视对机器部件的定期检查和维护,以延长设备的使用寿命。
A. 10度~20度
B. 20度~30度
C. 30度~40度
D. 40度~50度
解析:交叉锉锉刀运动方向和工件夹方向约成30度~40度角,这样设计的目的是为了能够更有效地去除工件表面的材料,提高加工效率。通过这样的角度设计,可以减少锉刀与工件表面的摩擦,减少锉刀的磨损,同时也能够更好地控制加工质量。举个例子,就好比我们用剪刀剪纸时,如果剪刀与纸张的夹角太小或太大,都会影响到剪纸的效果,只有适当的夹角才能够顺利地完成剪纸工作。这道题目属于机械设备零部件加工这一考点。
A. 粗粒度
B. 细粒度
C. 硬粒度
D. 软粒度
解析:当工件材料软、塑性大时,应用粗粒度砂轮。因为粗粒度的砂轮磨削效率高,可以更快地去除材料,适合对软、塑性大的材料进行加工。相反,细粒度的砂轮适合对硬度大的材料进行加工,因为细粒度的砂轮磨削效果更精细。所以在这种情况下选择粗粒度的砂轮更为合适。
A. 支承板
B. 支承钉
C. 自位支承
D. 可调支承
解析:在利用已精加工且面积较大的导向平面定位时,选择支承板作为基本支承点是比较常见的做法。支承板可以提供稳定的支撑,确保工件的准确定位。支承钉通常用于小面积的定位,自位支承和可调支承筋则有其他特定的应用场景。因此,选择支承板作为基本支承点是比较合适的选择。
A. 手轮
B. 锥齿轮副
C. 蜗杆副
D. 胀环式离合器
E. 齿轮齿条
F. 控制系统
解析:T4163型坐标镗床的主轴微量升降通过手轮、锥齿轮副、蜗杆副、胀环式离合器、齿轮齿条等部件来实现微量调解。手轮用于手动操作,锥齿轮副和蜗杆副用于传动,胀环式离合器用于控制主轴的升降,齿轮齿条用于支撑和稳定主轴的运动。这些部件共同作用,使得主轴齿轮能够获得微量调解,从而实现精确加工。通过这些部件的协同工作,操作者可以轻松调整主轴的位置,确保加工的精度和质量。
A. 硬齿
B. 软齿
C. 粗齿
D. 细齿
解析:在锯割硬材料或切面较小的工件时,应该使用细齿锯条。细齿锯条适合于对硬材料或小工件进行精细切割,可以提高切割的精度和效率。相反,粗齿锯条适合于对较大工件进行快速切割,而硬齿和软齿锯条则分别适用于不同类型的材料。通过选择合适的锯条,可以更好地完成工件的加工。因此,正确答案是D. 细齿。