链传动的失效形式主要有链条的(),为减少链传动的失效,常在张紧和润滑上下功夫。

解析：在起套结束进入正常套丝时，不需要加压，因为正常情况下，起套和正常套丝的过程应该是平稳进行的，不需要额外的压力。加大压力可能会导致损坏工件或刀具，影响加工质量。

解析：在零件图中注写极限偏差时，上下偏差小数点位数相同，零偏差必须标注，这是为了确保标注的准确性和一致性。因此，必须对齐小数点，以便清晰地表示上下偏差的关系。如果不对齐小数点，可能会导致误解或错误的解读。举例来说，如果一个尺寸的上偏差是0.05，下偏差是0.1，如果小数点没有对齐，可能会被误解为上偏差是0.05，下偏差是0.10，造成误解。因此，对齐小数点是非常重要的。

解析：清理、清洗零件是装配工作中的一个重要环节，可以确保零件表面干净，避免装配时出现问题。在装配工作中，如果零件表面有油污、灰尘等杂质，可能会影响零件的质量和装配效果。因此，清理、清洗是装配工作的工作要点之一。

解析：在安装轴时，轴心线与水平成垂直方式安装的轴，由于受到重力的影响，会产生向下的推力。为了减小轴承的负荷，避免轴承的过早磨损，必须在轴的下端安装推力轴承，以承受这个向下的推力。这样可以保证轴承的正常运转，延长轴承的使用寿命。

解析：在钻壳体件与其相配衬套之间的骑缝螺纹底孔时，由于两者材料不同，孔中心的样冲眼要打在略偏与硬材料一边。这是因为硬材料通常比软材料更难加工，所以为了保证孔的质量和精度，需要将样冲眼打在硬材料一边。这样可以确保孔的位置准确，避免因为硬材料难以加工而导致的偏差。通过这种方式，可以保证钻孔的质量和精度。

解析：

解析：在零件图上标注尺寸时，封闭的尺寸标注是不正确的。尺寸标注应该是明确的，清晰地指示出零件的尺寸和位置，而封闭的尺寸标注可能会导致误解或混淆。因此，在进行零部件加工时，应该避免出现封闭的尺寸标注。

解析：装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换的。制造精度指的是零件在加工过程中所能达到的精度水平，而装配精度则取决于零件的制造精度。如果零件的制造精度高，那么装配后的精度也会相对较高。因此，正确答案是B. 制造精度。

解析：在研磨过程中，磨料起到切削作用，直接影响到研磨工作效率、精度和表面粗糙度。选择合适的磨料可以提高研磨效率，保证加工精度，获得理想的表面质量。因此，磨料与研磨过程中的效果密切相关。

解析：在修研主轴中心孔时，应以主轴的两轴颈为基准。因为两轴颈是主轴上的固定点，能够确保主轴的稳定性和平衡性，从而保证修研出来的主轴中心孔的精度和质量。如果以其他部位为基准，可能会导致主轴中心孔的偏移或者不规则，影响主轴的使用效果。