刮刀头一般由()锻造并经磨制和热处理淬硬而成。

解析：

解析：标准渐开线齿轮是一种常见的齿轮，其分度圆压力角是20°。这个数值是国家标准规定的，对于机械设备零部件加工非常重要。渐开线齿轮的设计可以减小齿轮啮合时的冲击和噪音，提高传动效率。因此，了解和掌握这个知识点对于机械设备零部件加工至关重要。

解析：传感器与轴表面间的距离通常调整为1-1.5mm，这个距离的调整是为了保证传感器能够准确地检测到轴的运动状态，从而实现对机械设备的监控和控制。如果距离太小或太大都会影响传感器的准确性和稳定性。通过调整这个距离，可以确保传感器的正常工作，提高机械设备的运行效率和安全性。

解析：在用丝锥攻螺纹时，应选择较低的切削速度。因为如果切削速度过高，容易导致丝锥断裂或者螺纹质量不佳。选择较低的切削速度可以确保螺纹加工的质量和稳定性。举个例子，就好比用力过猛打网球，容易导致球飞出界，而适当的力量可以让球准确落在对方场地内。

解析：在套丝时，圆杆直径的计算公式中的D指的是螺纹大径，即螺纹的外径。这个公式可以帮助工人在加工过程中准确计算圆杆的直径，以确保螺纹套合的精准度。举个例子，如果我们需要在一个直径为20mm的圆杆上加工螺纹，而螺距为1mm，那么根据公式，圆杆的直径应该为20-0.13*1=19.87mm。这样，工人就可以根据公式计算出需要加工的圆杆直径，确保螺纹的套合效果。

解析：在蜗杆和涡轮的修理和装配过程中，需要保证蜗杆与蜗轮两中心线的垂直度、蜗杆中心线在蜗轮中间平面内、两者的啮合间隙和两者的接触区。这些条件的保证可以确保蜗杆和涡轮的正常运转和工作效率。举例来说，如果蜗杆和涡轮的中心线不垂直，会导致啮合不良，增加摩擦和磨损，影响设备的使用寿命。

解析：普通螺栓连接的主要失效形式是螺栓杆拉断，这是因为在受力过程中，螺栓杆承受的拉力超过其承受范围，导致螺栓杆断裂。这种失效形式在机械设备维修中比较常见，需要注意螺栓的选材和安装方式，以避免发生此类问题。

解析：设备安装地脚螺栓的拧紧应按照从中间开始的方法，然后向两端逐次拧紧，这样可以使地脚螺栓和设备受力均匀，避免出现变形或损坏。类似于拧紧汽车轮胎的螺丝，我们也是从中间开始，然后交叉轮换逐次拧紧，以确保轮胎与车轮之间的受力均匀。这样的做法可以有效保护设备和零部件，延长使用寿命。

解析：装配精度检验包括工作精度检验和几何精度检验，主要是为了确保机械设备零部件加工的精度和质量，以保证设备的正常运行和性能。工作精度检验主要是检验零部件的工作精度，如尺寸、形状、位置等；而几何精度检验则是检验零部件的几何特性，如平行度、垂直度、同轴度等。通过这些检验，可以确保零部件装配后的整体精度和性能符合要求。

解析：在平面连杆机构中，运动副都是低副，构件之间为面接触，因此可以承受较大的载荷。这是因为面接触可以分散载荷，减小压强，使得承受的压强小，便于润滑，磨损较轻。这样设计的机构适合承受较大的负载。举个例子，比如门的铰链就是一个平面连杆机构，它需要承受门的重量，因此设计成面接触的结构，可以承受较大的载荷。