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高级机修钳工(官方)
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高级机修钳工(官方)
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我国《压力容器监察规程》把压力容器分为第一、第二、第三类压力容器三类,第一类为最高类别,安全管理最严格

A、正确

B、错误

答案:B

解析:《压力容器监察规程》中确实将压力容器分为第一、第二、第三类三类,但并没有规定第一类为最高类别,安全管理最严格。实际上,第一类压力容器通常是指危险性较低的容器,而第三类压力容器则是指危险性较高的容器,需要更加严格的管理和监察。因此,题目中的说法是错误的。

高级机修钳工(官方)
用内径百分表测量时,活动测量头应在径向摆动,找出最大值,轴向摆动找出最小值,这两个重合尺寸就是孔的()。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005f42a-f6c3-5af8-c009-1e6646357f05.html
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手工刮削注塑导轨的目的,主要是为了改善润滑性能和接触精度。对
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005f42a-f91d-3148-c009-1e6646357f20.html
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可倾瓦轴承各瓦块背部的曲率半径均应()轴承体内空的曲率半径以保证瓦块自由摆动。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005f42a-f6c3-4388-c009-1e6646357f24.html
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()会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005f42a-f770-9e70-c009-1e6646357f00.html
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铰孔的精度主要取决于铰刀的尺寸,铰刀的公差一般取孔公差的()。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005f42a-f6c3-4388-c009-1e6646357f0f.html
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公称尺寸在大于500~3150mm内规定了IT1~IT18共18个公差等级,精度变化依次为()。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005f42a-f6c3-3fa0-c009-1e6646357f02.html
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简述高速机构安装的特点。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005f42a-f85f-4430-c009-1e6646357f0f.html
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套丝前,圆杆直径太小会使螺纹太浅。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005f42a-f91d-3148-c009-1e6646357f2b.html
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液压系统中的图形符号只表示各元件的功能、操作方法和外接口,不表示元件具体结构和参数。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005f42a-f91d-3530-c009-1e6646357f31.html
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公差原则是指()。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005f42a-f6c3-3fa0-c009-1e6646357f01.html
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判断题
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高级机修钳工(官方)

我国《压力容器监察规程》把压力容器分为第一、第二、第三类压力容器三类,第一类为最高类别,安全管理最严格

A、正确

B、错误

答案:B

解析:《压力容器监察规程》中确实将压力容器分为第一、第二、第三类三类,但并没有规定第一类为最高类别,安全管理最严格。实际上,第一类压力容器通常是指危险性较低的容器,而第三类压力容器则是指危险性较高的容器,需要更加严格的管理和监察。因此,题目中的说法是错误的。

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相关题目
用内径百分表测量时,活动测量头应在径向摆动,找出最大值,轴向摆动找出最小值,这两个重合尺寸就是孔的()。

A.  最大尺寸

B.  最小尺寸

C.  实际尺寸

D.  公差

解析:在使用内径百分表测量孔径时,活动测量头应在径向摆动找出最大值,轴向摆动找出最小值,这两个重合尺寸就是孔的实际尺寸。这是因为孔的实际尺寸是通过径向和轴向的测量取得的综合结果。通过这种方法可以准确地测量孔的尺寸,确保零部件加工的精度和质量。

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手工刮削注塑导轨的目的,主要是为了改善润滑性能和接触精度。对

A. 正确

B. 错误

解析:手工刮削注塑导轨的目的主要是为了改善润滑性能和接触精度,通过手工刮削可以去除导轨表面的不平整和氧化层,使导轨表面更加光滑,从而提高润滑性能和接触精度。这是一种常见的零部件加工方法。

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可倾瓦轴承各瓦块背部的曲率半径均应()轴承体内空的曲率半径以保证瓦块自由摆动。

A.  大于

B.  小于

C.  等于

D.  无明显规定

解析:可倾瓦轴承各瓦块背部的曲率半径应小于轴承体内空的曲率半径,以保证瓦块自由摆动。这是为了确保瓦块在轴承体内能够自由旋转,减少摩擦力,延长使用寿命。

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()会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。

A.  砂轮主轴与轴承之间间隙过大

B.  砂轮修正不良

C.  磨头电动机振动

D.  机床安装水平超差

E.  工件主轴与轴承之间间隙过大

F.  不确定因素的振动

解析:A. 砂轮主轴与轴承之间间隙过大会导致砂轮在磨削过程中产生螺旋线,因为间隙过大会导致砂轮在运转时不稳定,造成磨削不均匀。B. 砂轮修正不良也会导致磨削出现螺旋线,修正不良会使砂轮表面不平整,磨削效果不佳。C. 磨头电动机振动会影响砂轮的稳定性,导致磨削工件表面出现螺旋线。D. 机床安装水平超差会导致整个磨削系统不稳定,也会影响磨削效果,可能导致螺旋线出现。E. 工件主轴与轴承之间间隙过大也会导致磨削出现螺旋线,因为间隙过大会使工件在磨削过程中不稳定。综上所述,选项B和D会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。

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铰孔的精度主要取决于铰刀的尺寸,铰刀的公差一般取孔公差的()。

A. 12

B.  1/3

C.  2/3

D.  1/4

解析:铰孔的精度主要取决于铰刀的尺寸,铰刀的公差一般取孔公差的1/3。这是因为铰刀的尺寸对于铰孔的精度有着直接的影响,而1/3是一个经验值,可以保证铰孔的精度达到要求。通过这个例子,我们可以联想到在机械加工中,不同零部件之间的配合关系是非常重要的,需要根据实际情况选择合适的公差值来保证加工精度。

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公称尺寸在大于500~3150mm内规定了IT1~IT18共18个公差等级,精度变化依次为()。

A.  升高

B.  降低

C.  无规律

D.  中间高两侧低

解析:公称尺寸在大于500~3150mm内规定了IT1~IT18共18个公差等级,精度逐渐降低。这是因为随着尺寸的增大,加工难度也会增加,因此需要降低精度要求,以适应实际加工情况。举个例子,如果我们要加工一个直径较大的轴承座,由于尺寸较大,加工难度会增加,因此需要降低精度要求,以确保加工的可行性和成本控制。这样,我们就可以理解为什么公称尺寸在大于500~3150mm内规定的公差等级是逐渐降低的了。

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简述高速机构安装的特点。

解析:

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套丝前,圆杆直径太小会使螺纹太浅。

A. 正确

B. 错误

解析:在加工螺纹时,如果圆杆直径太小,会导致螺纹太浅,影响螺纹的质量和稳定性。因此,在进行套丝前,需要确保圆杆直径适合螺纹加工,以保证螺纹的质量。可以想象一下,如果一个螺纹太浅,就像一个房子的地基不牢固一样,会导致整个结构不稳定。这就是为什么圆杆直径太小会使螺纹太浅的原因。

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液压系统中的图形符号只表示各元件的功能、操作方法和外接口,不表示元件具体结构和参数。

A. 正确

B. 错误

解析:液压系统中的图形符号只是用来表示各元件的功能、操作方法和外接口,而不表示元件具体的结构和参数。这些符号通常是标准化的,以便工程师和技术人员能够快速理解系统的工作原理和操作方式。因此,在维修液压系统时,可以通过图形符号来快速定位问题所在,但需要结合具体的结构和参数来进行维修和调试。

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公差原则是指()。

A.  确定公差值大小的原则

B.  制定公差与配合标淮的原则

C.  形状公差与位置公差的关系

D.  尺寸公差与形位公差的关系

解析:公差原则是指尺寸公差与形位公差之间的关系,尺寸公差是指零件尺寸允许的最大偏差范围,形位公差是指零件的形状和位置之间的关系。在零部件加工中,公差原则是非常重要的,可以确保零件之间的配合精度和可靠性。

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