狭窄平面要研成半径为R的圆角,则采用仿8字形研磨的运动轨迹。

解析：大修后的铣床需要有一段磨合期，这是因为在大修过程中，机器零部件可能会有微小的变化，需要逐渐适应和稳定运行。如果在验收时为了操作轻便，把配合间隙调整得过大，可能会导致机器在磨合期内无法正常工作，甚至造成更严重的问题。因此，在大修后的铣床验收时，应该保持适当的配合间隙，以确保机器能够顺利度过磨合期，稳定运行。

解析：在镶入圆形整体型腔凹模时，采用部分压入后调整的方法，需要使用百分表来校正直边部分。百分表是一种测量工具，可以用来检查工件表面的平整度和垂直度，确保工件的精度要求。在调整时，先将型腔凹模压入模板的极小部分，然后使用百分表来校正直边部分，最后再将型腔凹模全部压入模板。这样可以确保工件的装配精度和质量。

解析：这道题涉及到型模的组装过程中的一种固定方式，通过推杆固定板孔来实现导柱作导向结构。推杆固定板孔是通过型腔镶件上的推件孔配钻得到，这种方式可以确保模具的稳定性和精度。这个知识点属于机械设备装调的范畴，是在实际操作中需要掌握的技术。

解析：橡胶制品在工业生产中应用广泛，常用于防震、密封、传动和电绝缘等方面。例如，汽车的悬挂系统中使用橡胶减震器来减少震动传递；在水龙头中使用橡胶垫圈来实现密封；在传动带中使用橡胶材料来传递动力等。橡胶的弹性和耐磨性使其成为许多工业领域中不可或缺的材料。

解析：成形车刀的截形设计并不是根据零件的廓形来确定刀具的廓形，而是根据车床的工艺要求、切削性能和刀具的结构特点来设计刀具的形状。因此，截形设计是根据刀具的使用要求和特点来确定的。这样设计出来的刀具能够更好地适应工件的加工需求，提高加工效率和质量。举个例子，如果需要加工一个圆形零件，截形设计可能会选择圆形的刀具，而不是根据零件的廓形来确定刀具的形状。

解析：精密夹具的定位元件在夹具装配后进行一次精加工，可以消除位置误差，保证各定位元件间有正确的相尺寸位置精度。这是在机械设备装调过程中非常重要的一步，确保夹具的准确性和可靠性。通过一次精加工，可以调整定位元件的位置，使其达到设计要求，提高夹具的工作效率和精度。

解析：正装式复合模结构虽然简单，但并不是直接利用压力机的打杆装置进行推件的。实际上，正装式复合模结构需要通过专门的模具和工艺来进行装配和操作，而不是简单地利用压力机的打杆装置。因此，题目中的说法是错误的。

解析：这道题涉及到了对待顾客的态度和观念，强调顾客是上帝，需要绝对服从和顺从。然而，实际情况中，顾客虽然重要，但并不是上帝，不能随意要求技师做出不合理的要求或者对技师不尊重。技师需要保持专业的态度，遵循职业道德，对顾客提供专业的服务，但也需要保护自己的权益和尊严。因此，对顾客应该尊重、耐心、专业，但并非应该“惟命是从”。

解析：在检验铣床分度头蜗杆一转内系统分度误差时，通过光学分度头读出铣床分度头实际回转角与名义回转角的误差，可以判断分度头的准确性和精度。这个过程是机械设备装调中非常重要的一环，需要准确地测量和比对数据，确保设备的正常运行和加工精度。通过这个步骤，可以及时发现问题并进行调整，保证设备的稳定性和精度。

解析：粗糙度与尺寸精度之间确实存在一定联系，一般来说，尺寸精度高的零件表面粗糙度也会相对较高。这是因为在加工高精度零件时，需要更多的加工工序和更精细的工艺，这可能会导致表面粗糙度增加。举个例子，如果要加工一个表面精度要求很高的零件，可能需要进行多次研磨和抛光，这样表面就会变得更加光滑，但也可能会增加表面的粗糙度。因此，尺寸精度高的零件通常会伴随着较高的粗糙度。