多工位级进模的装配过程分四大步:装配前的准备,组件装配,总装配,装配后的检验与调试。组件装配时,通常以()为基准件进行装配。

解析：精密夹具在装配完工后，应该进行空载试验和试切鉴定，以确保夹具的性能和精度符合要求。空载试验可以检查夹具的运行是否正常，试切鉴定可以验证夹具的加工精度。如果不进行这些测试，可能会导致夹具在使用过程中出现问题，影响加工质量和效率。因此，精密夹具经装配完工后，仍然需要进行空载试验和试切鉴定。

解析：在卧式铣床上安装立铣头可以实现立铣的功能，但是由于卧式铣床的结构设计以及工作方式的限制，其立铣功能和刚性都不如专门的立式铣床强大。立式铣床的设计更适合进行立铣操作，具有更好的刚性和稳定性，因此在需要进行大量立铣工作或对工件要求较高精度时，更适合选择立式铣床。

解析：V带型号的选择是根据计算功率PC和主动轮转速来确定的。V带是一种传动带，用于传递动力和扭矩。选择适合的V带型号可以确保机械设备的正常运转和高效工作。通常情况下，根据设备的功率和转速来选择合适的V带型号，以确保传动效率和使用寿命。举个例子，如果一个机械设备的功率较大，转速较高，那么需要选择更宽的V带型号来承受更大的功率和扭矩，以保证设备的正常运转。

解析：全面质量管理的特点主要体现在全员参加、全过程控制、对象的全面性、方法的全面性和经济效益的全面性等几个方面。全员参加意味着所有员工都参与到质量管理中来，不仅仅是质量部门的责任；全过程控制指的是从产品设计、生产、销售等全过程都要进行质量控制；对象的全面性是指全面关注产品的各个方面，包括质量、成本、交货期等；方法的全面性是指采用各种方法和工具来进行质量管理；经济效益的全面性是指质量管理不仅要提高产品质量，还要考虑到经济效益。通过这些方面的体现，全面质量管理可以有效提高产品质量和企业综合竞争力。

解析：锯条装反后不能正常锯削，原因是前角为负值。在机械设备装调中，前角是指刀具前刃与工件切削方向之间的夹角，是影响切削性能的重要参数。如果前角为负值，会导致切削力增大，切削质量下降，甚至会造成刀具损坏。因此，正确的前角设置对于保证切削质量和刀具寿命至关重要。

解析：在磨床预调检验时，需要调整机床的安装水平，确保纵向和横向误差均不超过0.04mm/1000mm。这是因为磨床是一种精密的机械设备，如果安装不平，会导致加工出来的工件不准确甚至出现质量问题。因此，调整机床的安装水平是非常重要的。通过调整机床的脚垫或调整螺栓，可以使机床保持水平。这样可以确保加工出来的工件精度达到要求。

解析：在线切割时，加工路线应从坯件预制的穿丝孔开始，由外向内顺序切割，这样可以保证切割的精度和效率。如果从内向外切割，可能会导致切割过程中坯件移动或者变形，影响加工质量。因此，正确的加工路线是从外向内顺序切割。这个原则适用于各种机械设备的加工过程中。

解析：退火是一种热处理工艺，通过加热和冷却工件来改变其组织结构和性能。在退火过程中，内部的应力会得到释放，从而消除工件的内应力。这样可以提高工件的稳定性和耐久性。因此，退火可以消除工件的内应力。

解析：在使用精密水平转台对比检验回转工作台分度精度时，必须使两转台的定位孔回转中心线重合，这样才能确保对比检验的准确性。如果定位不准确，就会导致检验结果出现误差。因此，重合是非常重要的。可以想象成两个圆心完全重合的情况，这样才能确保精度的比对。

解析：密珠心轴适用于高精度齿轮和剃齿刀的安装，能够确保齿轮的精准传动。密珠心轴的设计可以减小齿轮的径向跳动，提高传动的稳定性和精度。因此，在高精度要求的机械设备中，常常会选择使用密珠心轴。