解析：产品的装配顺序是由产品的结构和装配组织形式决定的，这是因为不同产品的结构和组织形式不同，需要按照特定的顺序进行装配才能确保产品的正常运行。例如，如果一个产品的结构比较复杂，可能需要先装配一些基础部件，再逐步添加其他部件，最后完成整体装配。如果装配顺序错误，可能会导致产品无法正常运行或者出现故障。因此，正确的装配顺序对于产品的质量和性能至关重要。

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当转子转速到达一个临界转速时,振动高点滞后于重点的相位角()。

A. 　φ90°

B. 　φ120°

C. 　φ180°

D. 　φ270°

解析：当转子转速到达临界转速时，振动高点会滞后于重点的相位角，通常是约120°。这种现象称为相位滞后。在机械设备保养与维修中，了解振动分析是非常重要的，可以帮助我们及时发现设备故障并进行维修保养，确保设备正常运行。

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安装渐开线圆柱齿轮时,接触斑点处于异向偏接触,其原因是()。

A. 　两齿轮轴歪斜

B. 　两轴不平行

C. 　两轴中心距不对

D. 　两轴歪斜

解析：在安装渐开线圆柱齿轮时，如果接触斑点处于异向偏接触，通常是因为两轴不平行。这可能是由于安装时没有正确调整两轴的位置造成的。在安装过程中，需要确保两轴平行，以确保齿轮的正常运转。

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机械振动的三个基本要素是振幅、频率、相位。

A. 正确

B. 错误

解析：机械振动的三个基本要素是振幅、频率、相位。振幅指的是振动的最大偏离量，频率指的是单位时间内振动的次数，相位指的是振动的起始相对位置。这三个要素共同决定了机械振动的性质和特点。

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锉刀经淬火处理,硬度可达HRC62~67。

A. 正确

B. 错误

解析：锉刀经过淬火处理后，硬度可以达到HRC62~67，这意味着锉刀具有很高的硬度，可以更好地保持其形状和切削性能，延长使用寿命。在机械设备保养与维修中，我们需要了解不同工具的硬度和使用特性，以便正确选择和保养工具，确保设备的正常运行和维护。因此，这道题属于机械设备保养与维修的考点。

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箱体划线时为了减少翻转次数,第一划线位置应选择待加工孔和面最多的一个位置。

A. 正确

B. 错误

解析：在箱体划线时，选择待加工孔和面最多的一个位置作为第一划线位置，可以减少翻转次数，提高工作效率。这是因为在第一划线位置选择待加工孔和面最多的位置，可以最大程度地减少箱体在加工过程中的翻转次数，减少工作时间和劳动强度。举个例子，如果一个箱体有多个孔和面需要加工，如果我们选择一个位置只有一个孔和面，那么在加工完成后需要翻转箱体才能继续加工其他孔和面，而如果选择一个位置有多个孔和面，可以在同一个位置完成更多的加工，减少翻转次数，提高效率。

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外缘翻边模工作时,冲压件翻边不齐的原因之一,是凸模与凹模之间的间隙不均。

A. 正确

B. 错误

解析：在外缘翻边模工作时，如果冲压件翻边不齐，其中一个可能的原因是凸模与凹模之间的间隙不均。凸模与凹模之间的间隙不均会导致翻边过程中受力不均匀，从而使得翻边不均匀。为了确保冲压件翻边的质量，需要保证凸模与凹模之间的间隙均匀，以确保受力均匀，从而保证翻边效果一致。

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装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法,即为()。

A. 　互换法

B. 　修配法

C. 　完全互换法

D. 　选配法

解析：装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法即为完全互换法。在完全互换法中，零件之间的尺寸公差被设计为零，即每个零件都是完全相同的，可以互换使用。这种方法要求零件加工精度非常高，以确保装配后的产品具有高精度和高稳定性。