检查凸凹模的间隙是否均匀,是否严重磨损,是属于多工位冷冲模常见故障检查中()内容。

解析：在装配型模导柱、导套时，并不是先压入距离最近的两个导柱，而是应该按照设计要求和顺序进行装配。如果先压入距离最近的两个导柱，可能会导致装配不准确，影响设备的正常运行。因此，正确的做法是按照设计要求和顺序进行装配，然后再检查合模滑动灵活性。

解析：五角棱镜是一种光学器件，具有两个反射面，夹角为45°。当光线入射到五角棱镜的一个反射面上时，会经过两次反射，使光线的方向改变90°。这种特性可以用于改变光路方向，例如在激光器中用于折射光线。因此，五角棱镜可以使光轴方向改变90°。

解析：本题考察了砂轮主轴的回转精度对工件表面粗糙度的影响，强调了在机械设备保养与维修中对主轴精度的重要性。砂轮主轴的回转精度直接影响到加工工件的表面质量，如果主轴回转精度不高，会导致工件表面粗糙度增加，影响加工质量。因此，在机械设备保养与维修中，需要定期检查和维护砂轮主轴，确保其回转精度达到要求，以保证加工工件的质量。

解析：选择量具和量仪应适应夹具装配和测量场所的客观条件，即需要考虑到实际的环境条件，以确保测量的准确性和可靠性。比如，在高温环境下使用的量具和量仪可能需要具有耐高温的特性，而在潮湿环境下使用的量具和量仪可能需要具有防水防潮的特性。只有根据实际的环境条件选择合适的量具和量仪，才能确保工作的顺利进行。

解析：在拉伸模试冲时，如果拉伸间隙过大导致拉伸件拉伸高度不够，应该考虑更换凸模或凹模使之间隙合理，以确保拉伸件的质量和尺寸符合要求。这是保养和维修机械设备时需要注意的问题之一。

解析：棱镜系统通常起将倒立的图像转成正立的作用。棱镜系统可以通过折射和反射光线的方式，改变图像的方向，使得观察者看到的图像是正立的。这在很多光学仪器中都有应用，比如望远镜、显微镜等。

解析：在进行工件上的划线时，需要利用划线工具进行支承，以确保有关面处于合理位置。支承是一种常见的装调方法，可以帮助工件保持稳定，避免出现误差。这种方法在机械设备的装配和调试过程中经常会用到。

解析：工件材料的力学性能对切削力的影响很大是因为不同材料的硬度、韧性、塑性等力学性能不同，会直接影响切削过程中的切削力大小和切削效果。比如，对于硬度高的材料，切削时需要更大的切削力，而对于韧性好的材料，切削时则需要更小的切削力。因此，了解工件材料的力学性能对于切削加工是非常重要的。

解析：小型V型铁一般用中碳钢经铣削加工后淬火磨削而成，这是一种常见的加工工艺，用于制造各种机械设备零部件。铣削是一种常见的金属加工方法，通过旋转刀具在工件上移动，去除多余材料，形成所需的形状和尺寸。

解析：方尺和直尺通常的精度等级为3级，即通常情况下，它们的误差范围在0.03mm左右。这是工作中常用的测量工具，用于测量长度和绘制直线。精度等级越高，测量结果越准确。