滚动轴承的定向装配就是将内圈的偏心与轴颈的偏心外圈的偏心与座孔的偏心都分别配置在(),并按一定的方向装配。

解析：生产工艺安排合理是解决超深孔加工质量差现象的关键。通过优化工艺参数、选择合适的刀具和设备、加强操作技能培训等措施，可以有效提高加工质量，确保孔圆柱度、圆度、母线直线度等达到要求，提高孔表面质量。

解析：夹具中凡是作相对运动的配合面一般都要经过刮削或研磨，用涂色法检测其配合精度及接触质量。这是夹具维修中常见的操作步骤，旨在确保夹具的配合精度和接触质量，以提高工件加工的准确性和稳定性。

解析：当电磁吸盘台面出现拉毛时，可以使用三角油石或细砂纸修光，再用金相砂纸抛光。这是一种常见的维修方法，可以帮助修复电磁吸盘台面的问题，保持其表面平整和光滑，确保设备正常运行。修光和抛光的过程可以帮助去除表面的瑕疵和提高表面的光洁度，从而延长设备的使用寿命。通过这种方式进行维护保养，可以有效提高设备的性能和稳定性。

解析：在坐标镗床上加工工件时，工件的温度应与机床的温度一致，这是为了避免因温度差异导致的热变形，从而影响加工精度。如果工件和机床的温度不一致，可能会导致工件加工后尺寸不准确。因此，在加工过程中需要注意控制工件和机床的温度一致。

解析：工艺尺寸链中，并不一定要有减环。减环是一种常见的工艺操作，用于调整工件的尺寸，但并非所有工艺都需要进行减环操作。因此，工艺尺寸链中并不必须要有减环这一步骤。

解析：经纬仪主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度，是在机械设备装调过程中非常重要的工具。通过使用经纬仪，可以确保机床的转台能够准确地旋转到指定的位置，保证加工零件的精度和质量。因此，了解经纬仪的使用方法和原理对于机械设备的装调工作至关重要。

解析：夹具的调装包括夹具各组件、元件相对于夹具体的调整装配和夹具相对于机床的调装两方面内容。夹具的调装是为了确保工件在加工过程中的稳定性和精度，而夹具相对于机床的调装则是为了确保夹具与机床之间的配合精度和稳定性。举个例子，就好比搭积木，如果积木之间的连接不牢固，整个结构就会不稳定，无法完成预期的功能。

解析：齿面抗点蚀的能力主要与齿面硬度有关，提高齿面硬度可以增加齿面的抗点蚀能力。此外，减小齿面的表面粗糙度和增大润滑油的黏度也有利于防止点蚀。因此，在机械设备的保养与维修过程中，需要注意保持齿面的硬度，控制表面粗糙度，并选择合适的润滑油来保护齿面，从而延长设备的使用寿命。

解析：根据被测平面的实际情况来确定评定基准的位置，需要按照最小条件来评定。这是因为最小条件是指在满足要求的前提下，尽可能减少测量误差，确保测量结果的准确性。因此，在确定基准位置时，应该选择最小条件来评定，以确保测量的准确性和可靠性。

解析：大型工件划线时，由于其重量大，不便移动和翻转，因此需要采用拉线、吊线或拼接平板等方法来进行。这些方法可以有效地保护工件，避免因移动和翻转过程中造成的损坏。这也是机械设备保养与维修中的一项重要操作。通过合理的划线方法，可以确保工件的精准加工和使用安全。