当推杆数量较多时,必须使各推杆端面与制件相吻合,防止顶出点的偏斜,推力不均匀,使制件()。

解析：检查主轴机构的精度不仅需要在静态条件下进行，还需要在动态条件下进行。因为在实际工作中，机械设备通常是在运转状态下进行工作的，所以需要确保主轴机构在动态条件下的精度也能够满足要求。只有这样，才能保证机械设备的正常运行和工作效率。举个例子，如果在静态条件下检查主轴机构的精度是合格的，但在动态条件下精度不足，那么在实际工作中就会出现问题，影响生产效率甚至安全性。

解析：浮标式气动量仪属于流量式气动量仪，用于测量气体或液体的流量。通过浮标的位置来显示流量大小。

解析：砂轮主轴的回转精度直接影响到工件的表面粗糙度，如果主轴回转精度不高，会导致砂轮在加工过程中产生振动或偏差，从而影响到工件的加工质量。因此，保持砂轮主轴的回转精度是机械设备保养与维修中非常重要的一项工作。

解析：在高硬度材料上钻孔时，钻头容易出现快速磨损现象。这是因为高硬度材料会对钻头产生更大的摩擦力和热量，导致钻头表面迅速磨损。为了延长钻头的使用寿命，需要选择适当的钻头材料和刀具润滑剂，以及控制好切削速度和进给速度。

解析：TR200粗糙度检测仪是一种用于测量工件表面粗糙度的设备，具有高精度电感传感器，可以测量显示13个粗糙度参数。在机械设备保养与维修中，粗糙度检测是非常重要的，可以帮助工程师们了解工件表面的质量情况，进而进行相应的维护和修理工作。通过粗糙度检测仪的使用，可以确保机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

解析：夹具中凡是作相对运动的配合面一般都要经过刮削或研磨，用涂色法检测其配合精度及接触质量。这是夹具维修中常见的操作步骤，旨在确保夹具的配合精度和接触质量，以提高工件加工的准确性和稳定性。

解析：圆柱销定位用于不常拆卸的地方，是为了保证设备的稳定性和精度。在不常拆卸的地方使用圆柱销定位可以确保设备在长期运行中不会出现松动或者位置偏移的情况，从而提高设备的可靠性和使用寿命。因此，圆柱销定位属于机械设备保养与维修的范畴。

解析：在装配过程中，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的累积误差或配合间隙的方法是调整法。通过调整零件之间的间隙，可以确保装配后的零件能够正常工作，提高装配的精度和效率。

解析：在多分型面型腔模使用中，滑块的配合长度通常要大于宽度的1.5倍，这样可以确保滑块在滑槽内有足够的空间进行移动，避免卡阻或者摩擦。保留在滑槽内的长度不应小于这个数值的2/3，也就是大于宽度的1.5倍的2/3。这样设计可以确保滑块在工作时有足够的稳定性和可靠性。

解析：工艺规程是指导生产的文件，通过规定具体的生产工艺流程、操作方法、质量要求等内容，指导生产人员进行生产操作，确保产品质量和生产效率。因此，工艺规程的作用是指导生产的文件。举个例子，就好比是烹饪食谱，只有按照食谱上的步骤和要求来操作，才能做出美味的菜肴。