群钻主切削刃分成几段的作用是有利于分屑、断屑和排屑。

解析：铆接是一种常见的连接方式，而产生铆接废品的原因主要是由于铆接过程中出现问题。选项A中，铆钉太长或太短会导致铆接不牢固；选项B中，铆钉孔直径太小也会影响铆接效果；选项D中，捶击力太大可能导致铆接处损坏。而选项C中，工件平整光滑是保证铆接质量的重要条件，不会产生铆接废品。因此，选项C是不会产生铆接废品的。

解析：当轮孔与轴磨损严重时，可以通过镗削轮孔后压入衬套的方式来修复。这种方法可以有效地修复轮孔与轴的配合间隙，延长设备的使用寿命。这种修复方法在机械设备保养与维修中比较常见。

解析：高度游标卡尺的精度一般为0.02mm，这是因为高度游标卡尺用于测量物体的高度，需要有较高的精度。0.02mm的精度可以满足大部分的测量需求，同时也保证了测量结果的准确性。

解析：

解析：钻头螺旋槽最外缘的螺旋线展开呈直线后与轴线之间的夹角叫做钻头的螺旋角。这个角度的大小会影响钻头在工件上的切削效果和排屑性能。通常情况下，螺旋角越大，切削力越大，但是排屑性能会更好。相反，螺旋角越小，切削力越小，但是排屑性能可能会变差。因此，合适的螺旋角是非常重要的。可以通过调整螺旋角来适应不同的工件材料和加工要求。

解析：带轮的中间平面应重合，倾斜角和轴向偏移量不宜过大，一般倾斜角不超过1°。这是因为如果倾斜角和轴向偏移量过大，会导致带轮在工作时不稳定，影响设备的正常运行。因此，在进行装调时需要注意这一点。

解析：麻花钻主切削刃上各点的前角大小并不相等，因为麻花钻是一种螺旋刀具，刀具的前角会随着刀具的螺旋结构而变化。在加工过程中，不同位置的刀具前角大小会有所不同，以适应不同的切削情况。因此，切削刃上各点的前角大小不是相等的。

解析：压力能可以通过执行元件转换为驱动工作部件的机械能，执行元件是机械设备中的一个重要部件，用来执行控制元件发出的指令，从而实现机械设备的运转。

解析：高速和精密机床的滚动轴承在工作时需要承受高速旋转和精密运动，因此对润滑油脂的要求也比较高。锂基润滑油脂具有良好的抗氧化性、耐高温性和抗磨损性能，适合用于高速和精密机床的滚动轴承。因此，高速和精密机床的滚动轴承可以采用锂基润滑油脂来进行润滑保养。

解析：202型轴承表示轴承的内径为15mm，而不是外径。