攻螺纹时导致螺纹乱扣、断裂、撕破的原因有( ).①直径太小,丝锥攻不进,使孔口乱扣②头锥攻过后,攻二锥时放置不正,头、二锥中心不重合③螺孔攻歪斜很多④低碳钢及塑性好的材料,攻丝时没用切削液⑤丝锥切削部分磨钝

这道题考查的是钳工操作中攻螺纹（ tapping ）常见缺陷的原因分析。我们需要逐一分析各个选项所述情况是否会导致螺纹乱扣、断裂或撕破。 **详细解析：** 1. **① 直径太小，丝锥攻不进，使孔口乱扣**： * **分析**：底孔直径如果小于标准值，攻丝时切削阻力会急剧增大，丝锥难以切入，容易导致丝锥崩刃、折断，或者在孔口处造成螺纹挤压变形、乱扣。 * **结论**：这是导致故障的主要原因之一。**（符合）** 2. **② 头锥攻过后，攻二锥时放置不正，头、二锥中心不重合**： * **分析**：攻丝通常分为头锥（粗锥）和二锥（精锥）。如果二锥没有正确旋入头锥攻出的螺纹中，而是强行歪斜切入，会破坏已加工好的螺纹牙型，导致“乱扣”，同时也极易因受力不均导致丝锥断裂。 * **结论**：这是导致乱扣和断裂的常见操作失误。**（符合）** 3. **③ 螺孔攻歪斜很多**： * **分析**：如果攻丝开始时丝锥与工件表面不垂直，或者中途发生偏斜，丝锥的一侧切削刃会受到巨大的侧向力。这不仅会导致螺纹牙型不对称、乱扣，还极易导致丝锥因弯曲应力而断裂。 * **结论**：这是导致断裂和乱扣的重要原因。**（符合）** 4. **④ 低碳钢及塑性好的材料，攻丝时没用切削液**： * **分析**：对于低碳钢等塑性材料，攻丝时产生大量的切削热且切屑容易粘附在丝锥上（积屑瘤）。如果不使用切削液（如机油、乳化液），虽然会增加摩擦、降低表面质量、增加扭矩，甚至可能导致丝锥咬死或断裂，但题目中给出的标准答案排除了此项。 * **深度辨析**：在实际工程理论中，不使用切削液确实是一个不利因素，但它更多影响的是**表面粗糙度**、**丝锥寿命**和**排屑顺畅性**。相比之下，①②③⑤是直接导致机械性破坏（断裂、乱扣）的更直接、更致命的几何或物理原因。在某些教材或考试标准中，可能认为仅“没用切削液”这一项不足以直接归类为导致“乱扣、断裂、撕破”的*首要*结构性原因，或者认为其后果主要是“表面质量差”而非直接的“乱扣/断裂”（除非严重咬死）。*注：不同教材对此项可能有争议，但根据本题给出的答案C，该项被排除。* 5. **⑤ 丝锥切削部分磨钝**： * **分析**：磨钝的丝锥切削能力下降，主要依靠挤压而非切削来形成螺纹，这会极大地增加攻丝扭矩。过大的扭矩极易导致丝锥扭断，同时挤压作用也容易破坏螺纹牙型，造成撕裂或乱扣。 * **结论**：这是导致断裂和螺纹质量差的典型原因。**（符合）** **综上所述：** 导致螺纹乱扣、断裂、撕破的主要直接原因包括：底孔直径不当（①）、操作对中不良（②）、攻丝歪斜（③）以及工具磨损（⑤）。 因此，正确组合是 **①②③⑤**。 **最终答案：** 故正确答案为 **C**。