下列说法中,错误的是( ).

【背景资料】某机电工程施工单位承包了一项设备总装配厂房钢结构安装工程,合同约定,钢结构主题材料H型钢由建设单位供货.根据住建部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定,本钢结构工程为危险性较大的分部分项工程.施工单位按照该规定的要求,对钢结构安装工程编制了专项方案,并按规定程序进行了审批.钢结构屋架为桁架,跨度30m,上弦为弧线形,下旋为水平线,下旋为水平线,下弦安装标杆高危21m.单片桁架吊装重量为28t,采用地面组焊后整体吊装.施工单位项目部采用2台吊车抬吊的方法,选用60t汽车吊和50t汽车吊各一台.根据现场的作业条件,60t吊车最大吊装能力为15.7t,50t吊车最大吊装能力为14.8t.项目部认为吊车的总吊装能力大于桁架总重量,满足要求,并为之编写了吊装技术方案.监理工程审查钢结构物价吊装方案时,认为若不计索吊具重量,吊装方案亦不可行.在施工过程中发生了如下事件:事件一:监理工程审查钢结构物价吊装方案时,认为若不计索吊具重量,吊装方案亦不可行.事件二:监理工程师在工程前期质量检查中,发现钢结构用H型钢没有出厂合格证和材质证明,也无其他检查检验记录.建设单位现场负责人表示,材料质量由建设单位负责,并要求尽快进行施工.施工单位认为H型钢是建设单位供料,又有其对质量的承诺,因此仅进行数量清点和外观质量检查后就用于施工.事件三:监理工程师在施工过程中发现项目部在材料管理上有失控现象:钢结构安装作业队存在材料错用的情况.追查原因是作业队领料时,钢结构工程的部分材料被承担外围工程的作业队领走,所需材料存在较大缺口.为赶工程进度,领用了项目部材料库无标识的材料,经检查,项目部无材料需用计划,为此监理工程师要求整改.【问题】1.除厂房钢结构安装外,至少有哪项工程属于危险性较大的分部分项工程?专项方案实施前应由那些人审核签字?2.事件二中,施工单位对建设单位供应H型钢放宽验收要求的做法是否正确?说明理由.施工单位对这批H型钢还应做出那些检验工作?3.针对事件三所述的材料管理失控现象,项目部材料管理上应做那些改进?

【背景资料】某机电设备安装公司经邀请招标投标,获得某厂生产线的机电设备安装工程,并与业主签订了施工合同.合同规定了工程范围、工期、质量标准、安全环境要求.其中,质量标准和要求按部颁标准执行,主要材料如钢材、电缆、管道阀门等由业主提供,安装现场的协调由安装公司负责等.施工过程中发生下列事件:事件一:由于安装公司任务饱和,人员机具调动不开,仅派十多名现场管理人员组成项目管理班子,把工程分车间分包给四个均有一定经验的施工队伍,且都有营业执照.其中主体部分分包给从本单位辞职的一名项目经理带着当年属于本单位的几名技术骨干组成的一个施工队伍.为保证工程质量,分包合同中把质量标准统一提高到企业内控标准,分包单位提出异议.事件二:施工现场因道路、场地问题经常发生停工窝工,分包单位找安装公司解决,安装公司回复自行协商解决.事件三:厂区主电缆未按时到场,拖延工期5d,分包单位找安装公司索赔窝工费用和要求工期顺延,安装公司认为不是自己造成的,让分包单位直接找业主协商.事件四:分包单位为抢工期,将业主送至现场的电缆和管道阀门未经检查便施工.【问题】1.事件一中的分包存在哪些问题?2.事件二的施工现场道路和场地问题应该由谁负责解决?为什么?3.事件三中分包单位要求索赔窝工费和工期顺延是否合理?应怎样解决?4.事件四中分包单位对业主提供材料未经检查便施工的做法是否得当?材料进场验收有何要求?

A安装公司承包了某42层办公大楼的机电安装工程,工程内容包括建筑给水排水、建筑电气、通风与空调、建筑智能化等工程,合同总工期为24个月.在施工准备阶段A公司项目部编制了材料供应计划,要求材料到达施工现场要验收确认后入库.项目部还编制了施工机具使用计划,综合考虑设备特性,兼顾了企业技术进步和市场拓展需要合理地选择安全、简单、可靠、品牌优良施工机具,使工程正常开工.施工中监理工程师对施工单位将部分油品、保温材料和电气材料等长期露天放置于户外,只用塑料布简单覆盖提出批评,令其尽快改正.施工中还发生了下列事件:事件一,A安装公司避雷带施工时采用普通40mm×4mm扁钢对接焊接遭到监理工程的制止.事件二,A安装公司通风与空调施工方案编制中,风管采用1.2mm镀锌铁皮咬口连接,业主要求列出各种不同的咬口形式.问题:1.该项目的主要材料和大宗材料采购计划应由谁制定?对采购有哪些要求?2.进场的材料应如何进行验收和确认?3.根据背景提示的材料保管问题,A公司项目部应如何改进?4.施工机具的选择原则有哪些?5.说明事件一中监理工程师制止A安装公司避雷带施工的理由.6.事件二中的风管咬口形式有哪些?

2006年某机电安装公司承担了某化工项目,在一条材质为15CrMo的压力管道现场组对、焊接(手工焊)完成后,无损检测时发现多道焊口不合格.监理工程师会同项目质量技术部门进行了检查分析,发现以下问题:(1)对参与焊接的10名焊工进行检查,其中代号为0204和0223的2人的”焊工合格证书”是2002年8月签发的;代号为0207的”焊工合格证书”的试件钢号分类代号为Ⅰ;代号为0211的”焊工合格证书”在Ⅱ类钢号下的试件形式位置代号为1G.(2)在焊接记录中记载,上述0211的焊工施焊过的焊口中,包括2道水平固定焊口和1道垂直固定焊口.其他焊工的焊缝,采用低倍放大镜和焊接检验尺进行了焊缝外观检查,利用X射线进行了探伤检测.问题:1.对焊工检查中所提的4名焊工,是否能够进行该15CrMo低合金钢管道的焊接作业?说明理由.2.代号为0211的焊工,所焊的2道水平固定焊口和1道垂直固定焊口是否符合关于焊工资格管理的规定?说明理由.3.背景中的焊工属于特殊工种的哪类人员?应如何界定?4.焊接检验尺进行焊缝外观检出时,主要检查哪些外观缺陷?5.X射线探伤主要检查哪些内部缺陷?

某单位中标南方沿海12台10万m³浮顶原油储罐库区建设的总包项目.配套的压力管道系统分包给具有资质的A公司,无损检测工作由独立第三方B公司承担.总包单位负责工程主材的采购工作.材料及设备从产地陆运至集港码头后,船运至本原油库区的自备码头,然后用汽车运至施工现场.A公司中标管理施工任务后,即组织编制相应的职业健康与环境保护应急预案;与相关单位完成了设计交底和图纸会审;合格的施工机械、工具及计量器具到场后,立即组织管理施工.监理工程师发现管道施工准备工作尚不完善,责令其整改.B公司派出Ⅰ级无损检测人员进行该项目的无损检测工作,其签发的检测报告显示,一周内有16条管道焊缝被其评定为不合格.经项目质量工程师排查,这些不合格焊缝均出自一台整流元件损坏的手工焊焊机.操作该焊机的焊工是一名自动焊焊工,无手工焊资质,未能及时发现焊机的异常情况.经调换焊工,更换焊机,返修焊缝后,重新检测结果为合格.该事件未耽误工期,但造成费用损失15000元.储罐建造完毕,施工单位编制了充水试验方案,检查罐底的严密性,罐体的强度、稳定性.监理工程师认为检查项目有遗漏,要求补充.经历12个月的艰苦工作,项目顺利完工并创造了”中国建造速度”的新记录.问题:1.总包单位在材料运输中,需协调哪些单位?2.A公司在管道施工前,还应完善哪些工作?3.说明这16条缺陷焊缝未判别为质量事故的原因.B单位的无损检测人员哪些检测工作超出了其资质范围?4.储罐充水试验中,还要检查哪些项目?

某施工单位承建某工业锅炉安装工程,主要工程内容是管道和设备安装.为组织好施工,项目部配备了精干的领导班子和各方面管理持证上岗的八大人员;其他人力资源实施动态管理;施工机具的使用贯彻”人机固定”原则,并严格执行施工机械设备操作规程与保养规程和重要施工机械设备的管理规定.施工中发生下列情况:1.锅炉吊装时,因吊车臂杆长度不够,迫使吊装停止,重新处理调整后方完成锅炉吊装.2.施工单位在锅炉试运行前,汲取安装中的教训,反复对试运转方案进行论证,从而按要求顺利进行了锅炉试运行.问题:1.担任项目经理的必备条件是什么?工程管理必须持证上岗的八大员有哪些?2.人力资源实施动态管理应遵循的基本原则有哪些?3.执行重要施工机械设备的规定包括哪些内容?4.初步确定吊车臂杆长度的根据有哪些?5.锅炉试运行有哪些要求?

某机电安装公司承建某市文体中心机电工程,工程内容包括:制冷机组、各类水泵、水处理设备、管道及防腐绝热、电气动力和照明等.在施工过程中发生下列事件:事件1:在制冷机组吊装前检查发现汽车吊装前检查发现汽车吊的两个支腿支在回填土上.事件2:监理工程师向安装公司直接发出水处理系统设计变更图.事件3:水泵单机试车时,出现电机发热现场,经查,水泵出口截止阀门和止回阀门直接坐落在出口法兰处.问题:1.事件1中,对汽车的支腿基础应如何处理?2.项目部对进入现场的施工机械如何管理?3.事件2中,监理工程师发出设计变更图,安装公司可否接收?为什么?4.事件3中,确保水泵安装质量,安装公司应如何整改?

某施工单位与建设单位签订了一项机电安装工程和厂房钢结构安装项目施工承包合同.合同规定钢材等主材由建设单位供货.施工单位项目部材料供应部门按照设计给出的材料表从建设单位处将全部钢结构需用材料领出,入库之后,通知相关工程队领取.施工过程中发生了下列情况:施工单位项目部下属工程队中,甲队负责钢结构框架施工,乙队负责管架制作与安装.甲队认为框架还不具备预制施工作业条件,未立即领取材料.乙队为了抢进度和使用方便,在还未报送材料需用计划条件下就将本队钢结构施工相关的库存所有规格型号的型钢全部领走.工程施工开始后,甲队领取了库存所剩余的型钢,并正计划进行框架钢结构预制时发现型钢规格型号不全,再次到项目部材料供应部门领取时,发现已经领完了,迫使甲队处于间歇停工待料状态.此时,乙队负责制作的管架预制基本完成,还剩余了部分材料.项目部材料供应部门将余料调剂到甲队,甲队的材料仍然有缺口.施工单位在钢结构制作安装前,对材料进行了焊接工艺评定试验,测试了相关参数.厂房钢网架总拼完成后,测试了挠度值,结果符合设计规定.(1)、甲、乙两个工程施工队在领取材料中各有哪些错误做法?正确的做法是什么?(2)、施工单位项目部材料供应部门在材料领发过程中存在哪些问题?应该怎样纠正?(3)、钢结构制作前焊接工艺评定需验证哪些参数?(4)、钢网架挠度值有何要求?

某施工单位承担一锅炉房4台蒸汽锅炉及配套设备的机电工程项目安装任务.其中,工作E与工作G共用一台吊车作业,但两工序不能同时或交叉进行施工.其他工作不使用.锅炉工程验收后,建设单位向公安消防监督机构提交工程消防验收申请,要求公安消防监督机构消防验收,由于项目部提交的资料不全,公安消防监督机构不受理.问题:1.施工单位项目部应如何安排吊车进入现场的时间?进场大型施工机械应达到什么要求?2.该工程有哪些特种作业人员?3.项目部应提交哪些资料,公安消防监督机构才受理?4.列出施工现场消防管理的具体主要措施.

某施工单位在2015年承担了一项机电工程项目,施工单位项目部为落实施工劳动组织,编制了劳动力资源计划,按计划调配了施工作业人员.并与某劳务公司签订了劳务分包合同,约定该劳务公司提供60名劳务工,从事基础浇筑、钢结构组对焊接、材料搬运工作.进场前对劳务工进行了安全教育,并进行了建筑工人实名制管理.基础工程结束、安装工程开始后,项目部发现原劳动力计划与施工进度计划不协调,而又难于在计划外增加调配本单位施工作业人员,在吊装作业和管道焊接等主体施工中劳动力尤为不足.项目部采取临时措施,重新安排劳务工工作,抽调12名劳务工充实到起重作业班组,进行起重作业.作业前项目部用1天时间对12名劳务工进行了起重作业安全技术理论学习和实际操作训练.项目安全员提出12名劳务工没有特种作业操作证,不具备起重吊装作业资格,但项目部施工副经理以进行了培训且工程急需为由,仍然坚持上述人员的调配.低合金钢管道焊接(手工焊)在2010年8月开始焊接.项目部抽调6名从事钢结构焊接的有焊工合格证的劳务工参加焊接工作.在水压试验前监理工程师会同项目质量技术部门进行检查,发现:参与检测共有3名无损检测人员.3人的资格情况如下:No.1号:RTⅠ级、UTⅡ级;No.2号:RTⅠ级、MTⅡ级;No.3号:RTⅡ级、UTⅡ级、PTⅡ级;焊道射线检测的15C-04号报告共有3道焊口的检测结果,评定其中1道焊缝存在不合格的缺陷.该报告由No.1号评定检测结果,No.2号签发检测报告.问题:1.从背景中,项目部出现劳动力不足和对劳务工重新进行的安排违背了用工动态管理哪些原则?说明理由.2.说明背景中起重工属于特种作业人员的理由.项目安全员和项目部施工副经理对抽调劳务工从事起重吊装作业的意见或做法是否正确?说明理由.3.15C-04号报告中评定检测结果和报告签发是否符合无损检测人员资格管理的要求?为什么?从背景中,应由哪位无损检测人员签发报告?4.施工总承包企业建筑工人实名制的职责是什么?5.起重机械的选择原则有哪些?