某单位中标南方沿海12台10万m³浮顶原油储罐库区建设的总包项目.配套的压力管道系统分包给具有资质的A公司,无损检测工作由独立第三方B公司承担.总包单位负责工程主材的采购工作.材料及设备从产地陆运至集港码头后,船运至本原油库区的自备码头,然后用汽车运至施工现场.A公司中标管理施工任务后,即组织编制相应的职业健康与环境保护应急预案;与相关单位完成了设计交底和图纸会审;合格的施工机械、工具及计量器具到场后,立即组织管理施工.监理工程师发现管道施工准备工作尚不完善,责令其整改.B公司派出Ⅰ级无损检测人员进行该项目的无损检测工作,其签发的检测报告显示,一周内有16条管道焊缝被其评定为不合格.经项目质量工程师排查,这些不合格焊缝均出自一台整流元件损坏的手工焊焊机.操作该焊机的焊工是一名自动焊焊工,无手工焊资质,未能及时发现焊机的异常情况.经调换焊工,更换焊机,返修焊缝后,重新检测结果为合格.该事件未耽误工期,但造成费用损失15000元.储罐建造完毕,施工单位编制了充水试验方案,检查罐底的严密性,罐体的强度、稳定性.监理工程师认为检查项目有遗漏,要求补充.经历12个月的艰苦工作,项目顺利完工并创造了”中国建造速度”的新记录.问题:1.总包单位在材料运输中,需协调哪些单位?2.A公司在管道施工前,还应完善哪些工作?3.说明这16条缺陷焊缝未判别为质量事故的原因.B单位的无损检测人员哪些检测工作超出了其资质范围?4.储罐充水试验中,还要检查哪些项目?