通常所说的QC小组活动的“四阶段八步骤”中的四个阶段包含 个步骤o

对物品进行规划布局,确定存储摆放的场所的活动属于整理的范畴。

5S就是整理、整顿、清扫、清洁、安全。

标准在制品是指维持正常工作进行的最小库存量。

自动原理是以光、电、力、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行。

设备保养就是打扫机器设备,使其保持清洁卫生。

TPM的意义在于改善设备状况,改进人的观念,改良现场工作环境,使企业不断发展进步。

TPM管理是企业管理过程中的一项最基本的管理工具。

企业推行5S、 TPM等现场管理活动,与目视化管理推进没有必然联系。

5S管理中使用“红色标签”的方法是为了将使用频次低、完全不需要物品和防止位置不对、标识错误的常用物品贴上红色标签。

企业推行6S管理活动,这比推行5S管理活动的层次要高一些。