20.在实际工作中,可以通过PM分析方法对OEE不高的原因进行分析。

**解析：** 该说法是**正确**的。 **详细分析如下：** 1. **PM分析的定义与目的**： PM分析（Phenomenon-Mechanism Analysis，现象-机理分析）是一种用于解决慢性损失和复杂问题的逻辑分析方法。它旨在通过系统地分析现象（Phenomenon）与其背后的物理、化学或机械机理（Mechanism）之间的关系，找出导致问题的根本原因。 2. **OEE与慢性损失的关系**： OEE（设备综合效率）不高通常由六大损失引起，其中包括故障停机、换型调整、空转短暂停机、速度降低、加工废品和开机废品等。其中，许多影响OEE的因素（如频繁的微停机、速度无法达到设计标准、偶发性质量缺陷等）往往属于“慢性损失”。慢性损失的原因通常隐蔽且复杂，传统的经验式排查难以彻底解决。 3. **PM分析在OEE提升中的应用**： 当OEE指标不理想，且通过常规维护和管理手段无法进一步提升时，往往意味着存在深层次的慢性问题。此时，引入PM分析方法可以帮助团队： * **明确现象**：清晰定义OEE低下的具体表现（如某工序节拍慢、某部件频繁微停）。 * **剖析机理**：从原理层面分析设备结构、材料、环境等因素如何相互作用导致该现象。 * **锁定真因**：识别出所有可能的4M（人、机、料、法）要因，并通过验证找到根本原因。 * **制定对策**：基于根本原因制定有效的改进措施，从而消除慢性损失，提升OEE。 因此，在实际工作中，PM分析确实是分析和解决导致OEE不高的深层次、慢性原因的有效工具之一。