118.不良、修理的浪费,具体包括:()。

这道题考查的是精益生产（Lean Production）中“七大浪费”之一的**不良/修理的浪费**（Defects/Correction）。我们需要区分不同浪费类型的定义，从而选出属于“不良、修理”范畴的具体表现。 ### 核心概念解析 在精益生产中，**不良、修理的浪费**主要指由于产品不符合质量标准，导致需要返工、报废或降级处理，从而造成材料、人工、设备及信誉上的损失其核心后果包括： 1. **直接材料损失**：废品产生。 2. **额外成本**：返工所需的人工、能源和设备占用。 3. **间接损失**：交货延迟、客户信任度下降、降价销售等。 ### 选项逐一分析 * **A. 材料的损失、不良品变成废品** * **分析**：这是不良品最直接的后果。当产品被判定为不良且无法修复时，投入的材料和之前的加工成本全部变为浪费。 * **结论**：**符合**。 * **B. 实际加工精度过高造成资源浪费** * **分析**：这属于**“过分加工的浪费”**（Over-processing）。例如，客户要求精度为0.1mm，但工厂加工到了0.01mm，虽然质量更好，但超出了客户需求，浪费了机器寿命、刀具和时间。这与“不良品”无关，而是“做得太多/太好”。 * **结论**：不符合。 * **C. 需要多余的作业时间和辅助设备** * **分析**：这个描述比较宽泛，但在精益生产的语境下，通常指向**“动作的浪费”**（Motion）或**“搬运的浪费”**（Transportation），或者是因布局不合理导致的额外操作。虽然返工也需要多余时间，但选项C更常用于描述流程设计不合理导致的非增值活动，而非特指由“质量不良”引起的浪费。相比之下，A和D更精准地描述了不良品的后果。 * **结论**：不符合（或不如AD典型）。 * **D. 有时需要降价处理产品,或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降** * **分析**：这是不良品带来的**间接经济损失和品牌损失**。因为质量不合格，可能导致无法按原价销售（降级处理），或者因为返工导致交货延期，损害客户关系。这些都是“不良、修理浪费”的重要组成部分。 * **结论**：**符合**。 ### 总结 * **选项 A** 描述了不良品造成的**直接物质浪费**。 * **选项 D** 描述了不良品造成的**经济和商业信誉浪费**。 * 选项 B 属于“过分加工浪费”。 * 选项 C 通常归类为“动作浪费”或“流程 inefficiency”，不特指不良品。 因此，正确答案是 **A、D**。