126.物料损耗的原因:()。

**解析：** 本题考查的是生产管理中导致物料损耗的主要原因。物料损耗通常由管理不善、操作不规范以及现场环境混乱等多方面因素造成。我们逐一分析各个选项： * **A. 生产过程中随意领料，随意补料，没有受到任何约束：** 这是典型的流程管理缺失。如果没有严格的领料和补料制度（如限额领料、以旧换新等），员工可能会因为方便或疏忽而多拿物料，或者在出现不良品时直接领取新料而不追溯原因，从而导致物料的非正常消耗和浪费。因此，这是物料损耗的重要原因。 * **B. 甚至多领、超领的物料在订单产品出货后没有退回仓库，在车间随意堆积：** 生产结束后，剩余的物料应当及时办理退库手续。如果多领或超领的物料滞留在车间，不仅容易造成账实不符，还极易在后续的搬运、清理过程中发生丢失、损坏或混淆，最终形成隐性损耗。因此，这也是导致损耗的原因。 * **C. 生产现场堆积大量物料、废品、不良品或呆滞料等：** 现场管理混乱（即5S管理不到位）是物料损耗的大敌。当合格品、不良品、废料和多余物料混杂堆积时，极易发生误用、磕碰损坏，或者因找不到所需物料而重复领料。此外，堆积本身也增加了物料受损的风险。因此，这属于导致损耗的环境和管理因素。 * **D. 有的物料堆积时间较长，未有及时清理：** 许多物料具有时效性或对环境敏感（如易氧化、受潮、变质等）。如果物料长期堆积且未及时清理或使用，可能会导致物料过期、变质、生锈或性能下降，从而无法使用，形成直接的报废损耗。因此，这也是物料损耗的一个常见原因。 **综上所述：** 选项 A、B、C、D 分别从**领料流程控制**、**余料处理**、**现场定置管理**以及**物料储存时效**四个维度描述了导致物料损耗的不当行为或状态。这四点均是生产实践中常见的物料损耗根源。 因此，正确答案为 **ABCD**。