29.造成等待浪费的主要原因是()等。

**解析：** 在精益生产（Lean Production）或现场管理理论中，“等待浪费”是指人员或设备在生产过程中因各种原因处于闲置状态，无法进行有效增值作业的现象。造成这种浪费的主要原因通常包括以下几个方面： 1. **物料不足导致的等待（选项 A）**： 这是最常见的等待原因之一。如果上游工序供货不及时、缺料或物料配送延迟，下游工序的人员和设备就必须停工待料，从而产生等待浪费。 2. **自动化加工导致的等待（选项 B）**： 在自动化工序中，机器运行需要一定的时间周期。如果操作人员仅仅是在旁边监视机器运行，而没有利用这段空闲时间进行其他有价值的工作（如准备下一道工序、检查质量等），或者因为人机配合不当导致人员闲置，这也属于等待浪费的一种形式（通常称为“监视浪费”或“人机分离不当”）。 3. **管理与计划不当导致的等待（选项 C）**： 生产计划安排不合理、工序平衡性差、指令下达不及时、设备故障维修安排不当等管理层面的问题，都会直接导致生产线停顿或人员闲置，是造成等待浪费的重要根源。 **关于选项 D 的分析：** * **搬运批量不当（选项 D）**：这主要导致的是**搬运浪费**或**库存浪费**。虽然不合理的搬运批量可能会间接影响流程顺畅度，但在精益生产的七大浪费分类中，它更直接地归类为搬运动作过多或库存积压，而不是直接定义为“等待浪费”的主要成因。 因此，造成等待浪费的主要原因包括物料不足、自动化加工过程中的闲置以及管理与计划不当。 **正确答案：ABC**