同一塑件的壁厚应尽量一致。

**解析：** 在塑料制品的设计与注塑成型过程中，保持壁厚尽量一致是一个至关重要的原则，主要原因如下： 1. **防止收缩不均导致的变形**：塑料在冷却过程中会发生体积收缩。如果塑件壁厚不一致，厚壁部分冷却速度慢，收缩量大；薄壁部分冷却速度快，收缩量小。这种不均匀的收缩会在塑件内部产生内应力，导致塑件出现翘曲、扭曲或凹陷等变形缺陷。 2. **避免表面缺陷**：壁厚突变处容易因补缩不足而产生缩孔、缩痕（sink marks），或者因流动阻力变化而产生熔接痕、气泡等表面质量问题，影响产品的外观和强度。 3. **改善熔体流动**：一致的壁厚有助于熔融塑料在模具型腔内平稳、均匀地流动，减少流动阻力和压力损失，从而提高充模效果，降低注塑难度。 4. **缩短成型周期**：均匀的壁厚使得整个塑件的冷却时间趋于一致，可以避免因等待厚壁部分冷却而延长整体成型周期，提高生产效率。 因此，为了保证塑件的质量、尺寸稳定性及生产效率，设计时应尽量使同一塑件的壁厚保持一致。若因结构需要必须存在壁厚差异，应采用平缓过渡的方式（如设置斜坡或圆角）来减小突变带来的负面影响。 故该说法是**正确**的。