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应利用“( )”,实时监控整车及配件的生产进度,各生产环节进度超计划时,系统及时预警。
应建立铁路货车检修“工艺流程调整平台”,采用计算机通过检测设备互联互通,按规定标准自动对段修技术管理规章制度的执行情况进行( )。
应建立铁路货车检修“( )”,采用计算机通过检测设备互联互通,按规定标准自动对段修技术管理规章制度的执行情况进行监控。
应及时记录现场生产作业情况、反映的问题。各级生产管理人员能够实现对反馈信息的( )分检、汇总、存储。
应积极采用自动、智能化检修、检测设备,设备应具备HMIS数据交换( )。
应按规定设置各配件检修信息的必填数据、寿命有限、尺寸范围控制等项目,建立“货车检修智能控制数据库”,当工位采集数据不符合规定时,系统应能( )。
应按规定设置各配件检修信息的必填数据、寿命期限、尺寸范围控制等项目,建立“( )”
应按规定设置各配件检修信息的必填数据、( )、尺寸范围控制等项目,建立“货车检修智能控制数据库”,当工位采集数据不符合规定时,系统应能自动报警。
以计算机网络处理为基本手段的信息化管理,在完善检修前鉴定、检修计划、技术数据、故障处理、加装改造、质量检验等信息的集中或分点录入的基础上,逐步实现工位录入或( )。
以计算机网络处理为基本手段的信息化管理,在完善检修前监定、检修计划、( )、故障处理、加装改造、质量检验等信息的集中或分点录入的基础上,逐步实现工位录入或装备自动采集。
