3.1.435 DL/T 1034-2016《135MW级循环流化床锅炉运行导则》中规定: 135MW 级 循环流化床锅炉启动过程中,从汽轮机冲转开始,过热蒸汽温度应具有30℃以上的过 热度。汽轮机带负荷之前,蒸汽温度的调整应以燃烧调整为主,尽量少用减温水。() 3.1.436 DL/T 1034-2016《135MW 级循环流化床锅炉运行导则》中规定: 135MW 级 循环流化床锅炉燃烧过程中应始终保持适当的氧量,燃烧调整应按“先增风后增煤,先减煤后减风”的顺序缓慢进行,并应遵循“少量多次”的原则,避免床温产生大的波动。()

1.4.210 案例分析:2018年11月23日,某电厂#7机组在131MW 负荷下锅炉掉焦, 炉膛压力摆动突升,炉膛压力高I 值报警,炉膛压力继续升高至1700Pa, 锅炉MFT 保 护动作,机组跳闸,首出原因“炉膛压力高”。主要原因:机组供热期间长期高负荷运行,锅炉结焦严重,掉焦造成炉膛压力波动,触发报警值。请问应采取哪些措施防止炉膛掉大焦导致锅炉灭火?

1.4.209 案例分析:2019年7月15日,某电厂#1机组负荷397MW,08:03:20, 值班 员发现火焰电视闪烁,立即手动投入A 组油枪;08:03:28,自动投入C、E 组油枪子组; 08:03:48,机组首出“炉膛负压高三值保护动作”,锅炉 MFT动作,汽机、发电机联跳 正常。调取1号锅炉MFT 前的运行参数及监控画面发现,在锅炉MFT 前,炉膛负压 值低至-1.93kPa, 随后炉膛负压升高触发炉膛压力高三值保护,锅炉MFT。 分析认为 水平烟道塌灰导致部分燃烧器灭火,运行人员在在短时间内一共投入了三层18支油枪助燃,导致炉内发生爆燃,是引起炉膛负压高三值保护动作,触发锅炉MFT 的直接原因。当班入炉煤低位发热量18.14MJ/kg, 煤质差;低负荷时燃烧器投运台数多,火焰稳定性差,是本次事件发生的主要原因。请问应采取哪些措施防止此类事件发生?

1.4.208 案例分析:2018年6月14日03时37分08秒,某电厂#1机组143MW 负 荷下炉膛负压上升到70Pa,03 时37分19秒,炉膛负压降低到-382Pa, 锅炉MFT, 首 出“失去火焰跳闸”“MFT 任意继电器跳闸”。主要原因为机组深度调峰,炉内燃烧较弱, 折焰角积灰发生塌落,火检失去,锅炉MFT。 请问应采取哪些措施防止深度调峰工况下发生折焰角塌灰导致锅炉灭火?

16:50,捞渣机槽体水位仍下降,加强燃烧调整,申请网调降低机组负荷。 17:20,机组负荷330MW, 投 A 磨等离子稳燃。17:22, A 磨跳闸,首出“煤层火检丧失”, 引风机动叶全开,立即投B 磨等离子稳燃。 17:23,#7 机组锅炉MFT 动作,首出火检丧失。请问哪几条故障导致锅炉MFT, 采取什么防范措施?

2019年1月30日15:26, B 辅机排污回用水泵出口压力,流量降至零,就地检 查泵靠背轮螺杆损坏( ),联系检修处理。15:30,捞渣机槽体水位降至2091mm, 启 A 辅机排污回用水泵补水。16:25,捞渣机槽体水位降至2038mm,关闭捞渣机左侧液压关断门,中部及右侧关断门卡死无法操作。16:31,A 辅机排污 回用水泵不打水,检查发现机械密封损坏,16:35,检修处理正常启动运行。16:39, 检修接好捞渣机临时补水管,全开补水门补水,并启动备用工业水泵提升工业水压。

12月13日10:21分,#4机组负荷640MW,10:22 分, 一次风机 A 电流由126A 上升到129A, 动叶开度由50%降到49%;一次风机B 电流由133A 上升到320A, 开度由44%降低43%。10:23分, 一次风机A 电流51A, 动叶开度指令及反馈均为 0%, 一 次风机B 电流 326A, 动叶开度0%,10:26分, 一次风机B6kV 开关反时限保护动作跳闸。10:26分,锅炉MFT, 首出为全燃料丧失。停机后,就地操作一次风机 B 动叶执行机构时,电动头及连杆转动正常,但是 动叶并不跟随执行机构转动,开缸检查后发现,实际动叶在100%全开位置,液压缸 解体后发现反馈齿条内部轴承损坏,液压缸无自锁功能,事故发生时机组在加负荷,风机动叶就一直开大直至全开位置。保证风机液压液压油系统安全运行有哪些措施?

1.4.205 某电厂#3机组为330MW 亚临界机组,2月2日,#3机组负荷242MW, 为 布置防冻措施,需关闭露天布置的锅炉主蒸汽就地压力表一次门。主值班员安排巡操 员检查操作,巡操员误认为至变送器的A、B 侧主蒸汽压力表一次门是就地压力表一 次门,将至变送器的A 、B 侧主蒸汽压力表一次门关闭,造成主蒸汽压力显示不准确, 对运行人员的操作造成影响,锅炉因为主蒸汽压力高发生MFT 。结合案例说明如何预防误操作的发生?

5月4日09:00,1号机组负荷185MW,17 台给粉机运行。锅炉斜坡墙发生跨灰, 部分燃烧器灭火,炉膛压力急剧下降,炉膛负压极低引起锅炉MFT 动作。结合案例分析锅炉灭火的原因包括哪些?如何预防锅炉灭火?

1)从管理制度和人员培训等方面分析如何保证冷渣机的安全?2)如何解决冷渣机运行监控参数较少、且部分重要参数的测量元件失效的问题?

1.4.203 某电厂总装机容量120MW, 配套三台240t/h 循环流化床锅炉。4月18日0 时左右,#1机组启动#1冷渣机,循环冷却水流量表盘值10.9t/h, 出口温度约34.5℃。 0 时24 分锅炉开始排渣,0时43 分循环冷却水出口水温开始上升,1时36分出口水温 至63℃ ( ),随后关排渣门,1时37分 30秒排渣门开度关至0%,至1时43分35秒,冷却水出口水温下降至39.3℃,此时 #1冷渣机内、外筒体受内压发生断裂、移位,本体沿轴线向前运行,造成前方定排管 排受损,导致6KV 开关室部分开关柜受损,#1、#2机组跳闸,#3锅炉MFT 。事后发现冷渣机循环冷却水流量偏小,运行监控参数较少、且部分重要参数的测量元件失效。