1.4.203 某电厂总装机容量120MW, 配套三台240t/h 循环流化床锅炉。4月18日0 时左右,#1机组启动#1冷渣机,循环冷却水流量表盘值10.9t/h, 出口温度约34.5℃。 0 时24 分锅炉开始排渣,0时43 分循环冷却水出口水温开始上升,1时36分出口水温 至63℃ ( ),随后关排渣门,1时37分 30秒排渣门开度关至0%,至1时43分35秒,冷却水出口水温下降至39.3℃,此时 #1冷渣机内、外筒体受内压发生断裂、移位,本体沿轴线向前运行,造成前方定排管 排受损,导致6KV 开关室部分开关柜受损,#1、#2机组跳闸,#3锅炉MFT 。事后发现冷渣机循环冷却水流量偏小,运行监控参数较少、且部分重要参数的测量元件失效。

3.1.447 DL/T 1445-2015《电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则》中规定:电厂应根据自身 条件选择掺烧方式,同时应考虑机组安全性能,磨损性强(Ke>5) 的煤,不宜在中速磨上分磨掺烧。( )

3.1.446 DL/T 1445-2015《电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则》中规定:对冷灰斗斜坡角度小于或等于50°的锅炉,最下层燃烧器不宜燃用易结渣煤。 ( )

3.1.445 DL/T1034-2016《135MW级循环流化床锅炉运行导则》中:当循环流化床锅 炉床料处于完全流化状态。此时,快速停止送风后,若床面床料能保持平整,表明床 料流化均匀(即流化特性良好)。 ( )

3.1.443 DL/T 1034-2016《135MW级循环流化床锅炉运行导则》中规定:循环流化床 机组临界流化风量是指床料从固定状态到正常流化状态所需要的最小流化风量。 () 3.1.444 DL/T 1034-2016《135MW 级循环流化床锅炉运行导则》中:循环流化床锅炉风量大于流化风量后,继续增大流化风量,床料阻力将持续增加。 ()

3.1.442 DL/T 1034-2016《135MW级循环流化床锅炉运行导则》中规定:循环流化床 机组炉膛布风板阻力特性试验时,试验前应先检查确认炉内风帽安装完好。在不铺床料(即空床)的情况下,开启引风机、 一次风机,逐渐加大一次风量,维持炉膛压力稳定,记录各工况下风室压力和炉膛出口压力,二者的差值即为布风板阻力,进而得出一次风量与布风板阻力的关系曲线。( )

3.1.440 DL/T 1034-2016《135MW 级循环流化床锅炉运行导则》中规定:循环流化床 锅炉停运过程中,当最高床温低于400℃时,可按照一次风机、二次风机、引风机、 高压流化风机的顺序停运风机;引风机停运至少30s 后方可停运高压流化风机。 () 3.1.441 DL/T 1034-2016《135MW级循环流化床锅炉运行导则》中规定:循环流化床 机组碎煤机启动顺序为:先启动碎煤机给煤装置,再启动碎煤机后续各级输送设备,最后启动碎煤机。 ()

3.1.439 DL/T 1034-2016《135MW 级循环流化床锅炉运行导则》中规定:循环流化床 锅炉运行中,为保证良好的燃烧和传热,维持较低的NOx 排放浓度和最佳的脱硫效果, 床温一般应控制在840℃~920℃。最高床温不应超过950℃。旋风分离器进口烟气温度任何情况下不应超过1050℃。 ( )

3.1.438 DL/T 1034-2016《135MW 级循环流化床锅炉运行导则》中规定:循环流化床 锅炉额定负荷下, 一次风率宜为40%~50%,二次风率宜为55%~45%;燃用不同煤种时的一、次风合理比例可通过试验确定。 ( )

3.1.437 DL/T 1034-2016《135MW 级循环流化床锅炉运行导则》中规定: 135MW 级 循环流化床锅炉一二次风的调节原则: 一次风用于控制总风量,维持正常的炉膛压力及氧量;二次风用于调节床料流化和床温。 ( )

3.1.435 DL/T 1034-2016《135MW级循环流化床锅炉运行导则》中规定: 135MW 级 循环流化床锅炉启动过程中,从汽轮机冲转开始,过热蒸汽温度应具有30℃以上的过 热度。汽轮机带负荷之前,蒸汽温度的调整应以燃烧调整为主,尽量少用减温水。() 3.1.436 DL/T 1034-2016《135MW 级循环流化床锅炉运行导则》中规定: 135MW 级 循环流化床锅炉燃烧过程中应始终保持适当的氧量,燃烧调整应按“先增风后增煤,先减煤后减风”的顺序缓慢进行,并应遵循“少量多次”的原则,避免床温产生大的波动。()