1.4.202 某电厂#5机组为660MW 超超临界机组,采用油枪点火助燃方式,在A 层 燃烧器安装等离子点火系统。5月13日,发现“#5炉前燃油进油滤网堵塞”缺陷,检修 开票清洗滤网,检修工作结束后。11时02分,运行人员操盘提高油压,当压力升至 0.54MPa 时滤网外压盖崩出,管道向外喷油。立即降低压力至最低0.38MPa,11 时03 分紧急拉停A 燃油泵后停止冒油。11时06分,现场发现火情。11时09分,锅炉MFT, 首出为炉膛全火焰丧失。11时15分,现场火情扑灭。现场检查,燃油进油滤网附近捞 渣机上方的电缆烧损,其中包含火检信号电缆,引发炉膛全火焰丧失信号出现,造成 锅炉MFT 保护动作。事后查看滤网筒形外压盖螺纹部分,几乎所有的螺牙已严重磨损, 滤网筒形外压盖已无法正常锁紧,当滤网油压升高时即发生崩出。结合上述案例,说明如何保证燃油系统安全?

3.1.448 DL/T1445-2015《电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则》中规定:设计燃用无烟煤 的锅炉宜采用无烟煤、贫煤作为掺烧煤,也可掺烧部分烟煤,不宜以褐煤作为掺烧煤。( )

3.1.447 DL/T 1445-2015《电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则》中规定:电厂应根据自身 条件选择掺烧方式,同时应考虑机组安全性能,磨损性强(Ke>5) 的煤,不宜在中速磨上分磨掺烧。( )

3.1.446 DL/T 1445-2015《电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则》中规定:对冷灰斗斜坡角度小于或等于50°的锅炉,最下层燃烧器不宜燃用易结渣煤。 ( )

3.1.445 DL/T1034-2016《135MW级循环流化床锅炉运行导则》中:当循环流化床锅 炉床料处于完全流化状态。此时,快速停止送风后,若床面床料能保持平整,表明床 料流化均匀(即流化特性良好)。 ( )

3.1.443 DL/T 1034-2016《135MW级循环流化床锅炉运行导则》中规定:循环流化床 机组临界流化风量是指床料从固定状态到正常流化状态所需要的最小流化风量。 () 3.1.444 DL/T 1034-2016《135MW 级循环流化床锅炉运行导则》中:循环流化床锅炉风量大于流化风量后,继续增大流化风量,床料阻力将持续增加。 ()

3.1.442 DL/T 1034-2016《135MW级循环流化床锅炉运行导则》中规定:循环流化床 机组炉膛布风板阻力特性试验时,试验前应先检查确认炉内风帽安装完好。在不铺床料(即空床)的情况下,开启引风机、 一次风机,逐渐加大一次风量,维持炉膛压力稳定,记录各工况下风室压力和炉膛出口压力,二者的差值即为布风板阻力,进而得出一次风量与布风板阻力的关系曲线。( )

3.1.440 DL/T 1034-2016《135MW 级循环流化床锅炉运行导则》中规定:循环流化床 锅炉停运过程中,当最高床温低于400℃时,可按照一次风机、二次风机、引风机、 高压流化风机的顺序停运风机;引风机停运至少30s 后方可停运高压流化风机。 () 3.1.441 DL/T 1034-2016《135MW级循环流化床锅炉运行导则》中规定:循环流化床 机组碎煤机启动顺序为:先启动碎煤机给煤装置,再启动碎煤机后续各级输送设备,最后启动碎煤机。 ()

3.1.439 DL/T 1034-2016《135MW 级循环流化床锅炉运行导则》中规定:循环流化床 锅炉运行中,为保证良好的燃烧和传热,维持较低的NOx 排放浓度和最佳的脱硫效果, 床温一般应控制在840℃~920℃。最高床温不应超过950℃。旋风分离器进口烟气温度任何情况下不应超过1050℃。 ( )

3.1.438 DL/T 1034-2016《135MW 级循环流化床锅炉运行导则》中规定:循环流化床 锅炉额定负荷下, 一次风率宜为40%~50%,二次风率宜为55%~45%;燃用不同煤种时的一、次风合理比例可通过试验确定。 ( )

3.1.437 DL/T 1034-2016《135MW 级循环流化床锅炉运行导则》中规定: 135MW 级 循环流化床锅炉一二次风的调节原则: 一次风用于控制总风量,维持正常的炉膛压力及氧量;二次风用于调节床料流化和床温。 ( )