( )刮削中,采用正研往往会使平板产生

好的，我们来分析一下这道题。 ### 题目背景 刮削是一种精密加工方法，用于提高工件表面的平整度和光洁度。在刮削过程中，通过使用刮刀对工件表面进行微量去除，以达到所需的精度。正研是指在刮削过程中，工件和研具保持平行并进行相对运动。 ### 选项分析 **A. 平面扭曲现象** - **解释**：平面扭曲是指工件表面在某个方向上出现了不均匀的变形，导致表面不再是一个理想的平面。 - **原因**：在正研过程中，如果操作不当或研具与工件之间的接触压力不均匀，可能会导致工件表面在某些区域受到过大的应力，从而引起局部变形，形成扭曲。 **B. 研点达不到要求** - **解释**：研点是指在刮削过程中，工件表面与研具接触后形成的微小凸起点。研点的数量和分布是衡量刮削质量的重要指标。 - **原因**：正研通常不会直接导致研点数量不足，因为研点的形成主要取决于研具的材质、研磨剂的选择以及操作手法。除非操作非常不当，否则正研一般不会显著影响研点的数量。 **C. 一头高一头低** - **解释**：一头高一头低是指工件表面在某个方向上出现了明显的倾斜。 - **原因**：这种情况通常发生在工件固定不牢固或研具与工件之间的接触面不平整时。虽然正研有可能导致这种问题，但并不是最常见的结果。 **D. 凹凸不平** - **解释**：凹凸不平是指工件表面出现了多个高低不一的区域，整体平整度较差。 - **原因**：凹凸不平通常是由于刮削过程中操作不当、研具选择不当或研磨剂使用不当引起的。正研本身并不一定会导致这种结果，但如果操作不当，确实可能引起局部凹凸不平。 ### 为什么选 A **正确答案：A. 平面扭曲现象** **理由**： - 在正研过程中，如果研具与工件之间的接触压力不均匀，或者操作者在施力时不够均匀，容易导致工件表面在某些区域受到过大的应力，从而引起局部变形，形成平面扭曲。 - 其他选项（B、C、D）虽然也可能是刮削过程中出现的问题，但它们通常不是正研的主要结果。特别是平面扭曲现象，是正研过程中较为常见的一种缺陷。 ### 示例 假设你在刮削一个平板，使用正研方法。如果你在某个区域施加了过大的压力，而其他区域的压力较小，那么这个受力较大的区域可能会出现轻微的变形，导致整个平板表面不再平整，形成了平面扭曲现象。