M7120型磨床的液压泵电动机和砂轮升降电动机的正反转控制可采用来实现 ( )

本题考查机床电气控制中电动机正反转控制的基本实现方式，特别是针对M7120型平面磨床中液压泵电动机和砂轮升降电动机的控制特点。 首先明确题干关键信息： - 控制对象为“液压泵电动机”和“砂轮升降电动机”； - 控制要求是“正反转控制”； - 问题聚焦于“可采用何种控制方式来实现”。 分析各选项： A：点动——指按下按钮时电动机运转，松开即停，无自保持功能。点动本身不涉及正反转的逻辑约束，单独使用点动无法防止正、反向接触器同时吸合（即短路风险），故不能直接用于安全可靠的正反转控制。 B：点动互锁——指在点动操作基础上，增设电气互锁（通常通过接触器常闭触点串联在对方线圈回路中）和/或机械互锁，确保正转与反转接触器不能同时得电。M7120型磨床中，液压泵电动机通常单向连续运行，而砂轮升降电动机需频繁、短时、往复动作（如快速上升/下降调整位置），其控制要求是：操作者点按“升”按钮时电动机正转，点按“降”按钮时电动机反转，且必须杜绝正、反向接触器误同时动作导致主电路短路。因此，该电动机采用**点动方式操作 + 互锁环节保障安全**，即“点动互锁”控制。这是标准设计，符合GB/T 5226.1《机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》对运动部件双向控制的安全要求。 C：自锁——指通过接触器常开辅助触点并联于启动按钮两端，实现松开按钮后仍能持续运行。自锁适用于连续运行（如主轴电动机），但若仅用自锁而无互锁，正反转接触器可能因误操作或触点熔焊而同时吸合，造成电源两相短路，严重危及设备与人身安全。因此，自锁不是正反转控制的核心安全机制。 D：互锁——是正反转控制中必不可少的安全环节，但互锁本身是一种保护措施（电气或机械），不是独立的“控制方式”。题目问的是“正反转控制可采用……来实现”，强调的是操作逻辑与电路结构的组合形式。仅有互锁而无启动/停止机制（如点动或长动），无法构成完整控制功能。且M7120砂轮升降电动机实际采用的是**点动操作+互锁保护**，而非连续运行的互锁正反转（后者需配自锁+互锁，如普通三相异步电动机正反转控制电路）。因此，“互锁”选项过于片面，未体现其点动操作的本质特征。 综上，正确答案为B：点动互锁。 核心知识点总结： 1. 点动控制：适用于短时、间歇、需精确位置控制的场合（如砂轮升降、工件微调），不设自锁，松开即停。 2. 互锁：分为电气互锁（利用接触器常闭触点切断对方线圈回路）和机械互锁（复合按钮的机械联动），目的是防止正、反转接触器同时闭合，避免主电路短路，是正反转控制的强制性安全措施。 3. 点动互锁：是点动控制与互锁保护的结合，广泛应用于机床辅助运动机构（如M7120的砂轮升降、M1432A外圆磨床的砂轮架快速进退等），兼顾操作灵活性与电路安全性。 4. M7120型磨床典型控制特点：液压泵电动机一般为单向连续运行（采用自锁控制）；砂轮升降电动机为双向点动控制，必须配置可靠互锁，故整体控制方式归类为“点动互锁”。 因此，答案B正确且唯一符合工程实际与国家标准要求。