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1、案例十五:某时间某炼油厂油品分厂罐区发生爆炸,引起310号油罐燃烧,造成2人死亡,直接经济损失约39万元。事故当日13时许,某炼油厂油品分厂半成品车间工人黄某在当班期间,发现310号油罐油面高度已达14.21m,接近警戒高度14.30m。黄某马上向该厂总调度进行报告,并向总调度请示310号油罐汽油调和量。根据总调度的指示,黄某进入罐区将油切换至304号油罐。13时30分许,黄某在给310号油罐作汽油调和流程准备时,本应打开310号罐D400出口阀门,却误开了311号油罐D400出口阀门。15时许,黄某开启11A号泵欲对310号油罐进行自循环调和,由于错开了311号D400出口阀门,实际上此时310号油罐不是在自循环,而是将311号罐中的汽油抽入310号油罐。15时40分,仪表工陈某从计算机显示屏上发现310号油罐油面不断上升,随后计算机开始”高位报警”,陈某当即让黄某到罐区去核实一下310号罐的油面高度,黄某却误认为是计算机不准确,没去核实也未采取其他措施。16时,在交班时违反规定,没有在油罐现场进行交接班,也未核实油罐流程。17时50分,310号油罐的汽油开始外冒,部分汽油挥发,在空气中形成爆炸性混合气体。18时15分,某单位职工吕某驾驶手扶拖拉机路过罐区11号路时,排气管排出的火星遇空气中的爆炸混合气体发生起火爆炸,导致吕某当场死亡,另一工人被严重烧伤抢救无效死亡。310号油罐当即燃烧,持续17h后被扑灭。根据以上场景,回答下列问题2.试分析该事故发生的直接原因和间接原因。
1、案例十五:某时间某炼油厂油品分厂罐区发生爆炸,引起310号油罐燃烧,造成2人死亡,直接经济损失约39万元。事故当日13时许,某炼油厂油品分厂半成品车间工人黄某在当班期间,发现310号油罐油面高度已达14.21m,接近警戒高度14.30m。黄某马上向该厂总调度进行报告,并向总调度请示310号油罐汽油调和量。根据总调度的指示,黄某进入罐区将油切换至304号油罐。13时30分许,黄某在给310号油罐作汽油调和流程准备时,本应打开310号罐D400出口阀门,却误开了311号油罐D400出口阀门。15时许,黄某开启11A号泵欲对310号油罐进行自循环调和,由于错开了311号D400出口阀门,实际上此时310号油罐不是在自循环,而是将311号罐中的汽油抽入310号油罐。15时40分,仪表工陈某从计算机显示屏上发现310号油罐油面不断上升,随后计算机开始”高位报警”,陈某当即让黄某到罐区去核实一下310号罐的油面高度,黄某却误认为是计算机不准确,没去核实也未采取其他措施。16时,在交班时违反规定,没有在油罐现场进行交接班,也未核实油罐流程。17时50分,310号油罐的汽油开始外冒,部分汽油挥发,在空气中形成爆炸性混合气体。18时15分,某单位职工吕某驾驶手扶拖拉机路过罐区11号路时,排气管排出的火星遇空气中的爆炸混合气体发生起火爆炸,导致吕某当场死亡,另一工人被严重烧伤抢救无效死亡。310号油罐当即燃烧,持续17h后被扑灭。根据以上场景,回答下列问题1.试分析引发此次事故的第一点火源和原因。
1、案例十四:甲公司主要生产装置包括200×104t/a沥青装置、120×104t/a延迟焦化装置、100×104t/a含硫含酸重质油综合利用装置及配套公用工程系统。主要生产销售汽油、柴油、液化气、燃料油、道路沥青、石油焦、硫黄等产品。甲公司1号罐区建有6台5000m3内浮顶汽油罐、14台2000m³液化烃球罐、2台10000m3燃料油拱顶罐。公用工程系统建有200t/h高压蒸汽锅炉1台及配套的磨煤机械、水处理装置,燃煤由煤场经输送皮带送至磨煤机,煤场配备1台3t行车和2台叉车。2013年9月,为提高成品油质量,甲公司决定新建1套60×104t/a柴油加氢精制装置。该装置采用固定床催化反应工艺,使柴油中的硫化物在300℃、7.0MPa反应条件下生成硫化氢并脱除。甲公司委托乙工程建设公司进行装置设计。项目安全设施设计完成后,于2014年1月15日向安全生产监管部门提交了安全设施设计审查申请,安全生产监管部门于1月22日给出受理通知。2014年7月初,储运部员工巡检发现,1号罐区05号内浮顶汽油罐的呼吸阀处油气浓度超标,推断为该罐内浮顶橡胶密封破损,决定进行清罐检修。7月5日,对05号罐存油进行倒空,对相连的油品进、出管线各加1块盲板隔离。7月6—7日对该罐进行蒸汽吹扫。7月8日打开氮封线进行氮气置换。7月9日打开人孔通风。7月10日上午在人孔附近采样分析,数据合格后进罐检查,发现内浮顶橡胶密封囊局部破损,且密封囊内充满了汽油。随即安排丙承包商人员进罐拆除密封,并更换内浮顶部分配件。为拆除方便,作业人员使用了非防爆电钻。7月10日下午4时,作业过程中罐内发生闪燃,导致多人烧伤。根据以上场景,回答下列问题∶3.列出05号罐检修准备和作业过程中存在的错误。
1、案例十四:甲公司主要生产装置包括200×104t/a沥青装置、120×104t/a延迟焦化装置、100×104t/a含硫含酸重质油综合利用装置及配套公用工程系统。主要生产销售汽油、柴油、液化气、燃料油、道路沥青、石油焦、硫黄等产品。甲公司1号罐区建有6台5000m3内浮顶汽油罐、14台2000m³液化烃球罐、2台10000m3燃料油拱顶罐。公用工程系统建有200t/h高压蒸汽锅炉1台及配套的磨煤机械、水处理装置,燃煤由煤场经输送皮带送至磨煤机,煤场配备1台3t行车和2台叉车。2013年9月,为提高成品油质量,甲公司决定新建1套60×104t/a柴油加氢精制装置。该装置采用固定床催化反应工艺,使柴油中的硫化物在300℃、7.0MPa反应条件下生成硫化氢并脱除。甲公司委托乙工程建设公司进行装置设计。项目安全设施设计完成后,于2014年1月15日向安全生产监管部门提交了安全设施设计审查申请,安全生产监管部门于1月22日给出受理通知。2014年7月初,储运部员工巡检发现,1号罐区05号内浮顶汽油罐的呼吸阀处油气浓度超标,推断为该罐内浮顶橡胶密封破损,决定进行清罐检修。7月5日,对05号罐存油进行倒空,对相连的油品进、出管线各加1块盲板隔离。7月6—7日对该罐进行蒸汽吹扫。7月8日打开氮封线进行氮气置换。7月9日打开人孔通风。7月10日上午在人孔附近采样分析,数据合格后进罐检查,发现内浮顶橡胶密封囊局部破损,且密封囊内充满了汽油。随即安排丙承包商人员进罐拆除密封,并更换内浮顶部分配件。为拆除方便,作业人员使用了非防爆电钻。7月10日下午4时,作业过程中罐内发生闪燃,导致多人烧伤。根据以上场景,回答下列问题∶2.列出甲公司罐区安全管理的主要内容。
1、案例十四:甲公司主要生产装置包括200×104t/a沥青装置、120×104t/a延迟焦化装置、100×104t/a含硫含酸重质油综合利用装置及配套公用工程系统。主要生产销售汽油、柴油、液化气、燃料油、道路沥青、石油焦、硫黄等产品。甲公司1号罐区建有6台5000m3内浮顶汽油罐、14台2000m³液化烃球罐、2台10000m3燃料油拱顶罐。公用工程系统建有200t/h高压蒸汽锅炉1台及配套的磨煤机械、水处理装置,燃煤由煤场经输送皮带送至磨煤机,煤场配备1台3t行车和2台叉车。2013年9月,为提高成品油质量,甲公司决定新建1套60×104t/a柴油加氢精制装置。该装置采用固定床催化反应工艺,使柴油中的硫化物在300℃、7.0MPa反应条件下生成硫化氢并脱除。甲公司委托乙工程建设公司进行装置设计。项目安全设施设计完成后,于2014年1月15日向安全生产监管部门提交了安全设施设计审查申请,安全生产监管部门于1月22日给出受理通知。2014年7月初,储运部员工巡检发现,1号罐区05号内浮顶汽油罐的呼吸阀处油气浓度超标,推断为该罐内浮顶橡胶密封破损,决定进行清罐检修。7月5日,对05号罐存油进行倒空,对相连的油品进、出管线各加1块盲板隔离。7月6—7日对该罐进行蒸汽吹扫。7月8日打开氮封线进行氮气置换。7月9日打开人孔通风。7月10日上午在人孔附近采样分析,数据合格后进罐检查,发现内浮顶橡胶密封囊局部破损,且密封囊内充满了汽油。随即安排丙承包商人员进罐拆除密封,并更换内浮顶部分配件。为拆除方便,作业人员使用了非防爆电钻。7月10日下午4时,作业过程中罐内发生闪燃,导致多人烧伤。根据以上场景,回答下列问题∶1.列出甲公司的特种设备。
1、案例十三:2015年5月14日,D公司开始进行全装置停车检修。检修期间安排对甲醇储罐罐顶水平泡沫发生器下部混合管段进行改造(以下简称”泡沫线改造”)。5月20日,在未制定技改方案的前提下,D公司”泡沫线改造”项目负责人孙某电话通知承包商F公司承担项目施工。甲醇罐内液位为0.8m。D公司孙某认为,施工中不在储罐本体上进行动火作业,故甲醇罐不需要清罐吹扫。F公司派人现场勘察确认并编制了专项施工方案,经F公司主管技术人员审核批准后发放到作业班组。6月10日,F公司按规定办理了设备检修安全作业证、临时用电作业证、吊装作业证、高处作业证。6月11日8时,在没有进行现场动火化验分析的情况下,D公司就签字批准了甲醇储罐动火作业票。6月11日9时10分,F公司4名作业人员开始进场作业。6月11日9时38分,F公司焊工张某在焊接泡沫线短节时甲醇罐发生爆炸,罐顶崩开。在罐顶作业的3名人员中,1人摔落地面,抢救无效死亡,2人重伤。直接经济损失248万元。事故调查发现,张某持有的焊工作业证已经过期。根据以上场景,回答下列问题∶3.列出甲醇储罐日常安全检查的主要内容。
1、案例十三:2015年5月14日,D公司开始进行全装置停车检修。检修期间安排对甲醇储罐罐顶水平泡沫发生器下部混合管段进行改造(以下简称”泡沫线改造”)。5月20日,在未制定技改方案的前提下,D公司”泡沫线改造”项目负责人孙某电话通知承包商F公司承担项目施工。甲醇罐内液位为0.8m。D公司孙某认为,施工中不在储罐本体上进行动火作业,故甲醇罐不需要清罐吹扫。F公司派人现场勘察确认并编制了专项施工方案,经F公司主管技术人员审核批准后发放到作业班组。6月10日,F公司按规定办理了设备检修安全作业证、临时用电作业证、吊装作业证、高处作业证。6月11日8时,在没有进行现场动火化验分析的情况下,D公司就签字批准了甲醇储罐动火作业票。6月11日9时10分,F公司4名作业人员开始进场作业。6月11日9时38分,F公司焊工张某在焊接泡沫线短节时甲醇罐发生爆炸,罐顶崩开。在罐顶作业的3名人员中,1人摔落地面,抢救无效死亡,2人重伤。直接经济损失248万元。事故调查发现,张某持有的焊工作业证已经过期。根据以上场景,回答下列问题∶2.列出D公司承包商管理可能存在的主要问题。
1、案例十三:2015年5月14日,D公司开始进行全装置停车检修。检修期间安排对甲醇储罐罐顶水平泡沫发生器下部混合管段进行改造(以下简称”泡沫线改造”)。5月20日,在未制定技改方案的前提下,D公司”泡沫线改造”项目负责人孙某电话通知承包商F公司承担项目施工。甲醇罐内液位为0.8m。D公司孙某认为,施工中不在储罐本体上进行动火作业,故甲醇罐不需要清罐吹扫。F公司派人现场勘察确认并编制了专项施工方案,经F公司主管技术人员审核批准后发放到作业班组。6月10日,F公司按规定办理了设备检修安全作业证、临时用电作业证、吊装作业证、高处作业证。6月11日8时,在没有进行现场动火化验分析的情况下,D公司就签字批准了甲醇储罐动火作业票。6月11日9时10分,F公司4名作业人员开始进场作业。6月11日9时38分,F公司焊工张某在焊接泡沫线短节时甲醇罐发生爆炸,罐顶崩开。在罐顶作业的3名人员中,1人摔落地面,抢救无效死亡,2人重伤。直接经济损失248万元。事故调查发现,张某持有的焊工作业证已经过期。根据以上场景,回答下列问题∶1.列出该起事故的直接原因和间接原因。
1、案例十二:Y公司是一家以特种化工、精细化工(聚氨酯)为核心业务的中型化工企业,具有甲苯二异氰酸酯10×104t/a、二硝基甲苯15×104t/a、硝基二甲苯1×104t/a的生产能力,Y公司生产装置已构成重大危险源。Y公司光气化工艺为∶来自煤气工段储气柜的一氧化碳先经洗气塔洗涤,气水分离后进入煤气压缩机压缩,压缩后的一氧化碳再经缓冲罐,冷冻盐水喷淋,分子筛干燥器干燥后进入控制罐,并经流量计计量后,与同样经过计量的氯气(外购液氯钢瓶,经液氯气化器气化)一并进入混合器。混合器内的混合气体依次经过一级光气化反应釜和二级光气化反应釜后制得光气。反应过程强烈放热,反应器设有水冷却夹套,控制温度在200℃以下。该装置设置了紧急冷却系统,反应釜温度、压力报警联锁等安全仪表设施。Y公司光气装置主要生产设备和单元为∶氯气缓冲罐、液氯气化器、光气化反应釜、钢瓶起重机、一氧化碳压缩机、一氧化碳缓冲罐、洗气塔、物料泵和光气储运单元等。2011年,Y公司因一氧化碳泄漏,遇静电火花发生爆炸,造成光气装置损坏,致使大量光气泄漏扩散到周边区城。此事故造成1人死亡,50人中毒。事故暴露出Y公司安全管理存在的问题∶危险有害因素辨识不全面、未开展隐患排查治理、应急预案不具可操作性、平时未开展应急演练、各级安全生产人员责任不落实。Y公司认真反思、总结教训,并采取了一系列改进措施。根据以上场景,回答下列问题3.结合Y公司光气泄漏事故,列出现场处置方案的主要内容和现场处置过程中的主要注意事项。
1、案例十二:Y公司是一家以特种化工、精细化工(聚氨酯)为核心业务的中型化工企业,具有甲苯二异氰酸酯10×104t/a、二硝基甲苯15×104t/a、硝基二甲苯1×104t/a的生产能力,Y公司生产装置已构成重大危险源。Y公司光气化工艺为∶来自煤气工段储气柜的一氧化碳先经洗气塔洗涤,气水分离后进入煤气压缩机压缩,压缩后的一氧化碳再经缓冲罐,冷冻盐水喷淋,分子筛干燥器干燥后进入控制罐,并经流量计计量后,与同样经过计量的氯气(外购液氯钢瓶,经液氯气化器气化)一并进入混合器。混合器内的混合气体依次经过一级光气化反应釜和二级光气化反应釜后制得光气。反应过程强烈放热,反应器设有水冷却夹套,控制温度在200℃以下。该装置设置了紧急冷却系统,反应釜温度、压力报警联锁等安全仪表设施。Y公司光气装置主要生产设备和单元为∶氯气缓冲罐、液氯气化器、光气化反应釜、钢瓶起重机、一氧化碳压缩机、一氧化碳缓冲罐、洗气塔、物料泵和光气储运单元等。2011年,Y公司因一氧化碳泄漏,遇静电火花发生爆炸,造成光气装置损坏,致使大量光气泄漏扩散到周边区城。此事故造成1人死亡,50人中毒。事故暴露出Y公司安全管理存在的问题∶危险有害因素辨识不全面、未开展隐患排查治理、应急预案不具可操作性、平时未开展应急演练、各级安全生产人员责任不落实。Y公司认真反思、总结教训,并采取了一系列改进措施。根据以上场景,回答下列问题2.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441),列出Y公司光气生产过程中可能发生的事故类别,并指出事故的主要致害物。
